离心风机基础知识解析AI950-1.4（滑动轴承-风机轴瓦）型号详解

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、AI950-1.4、滑动轴承、风机轴瓦/a>、造气炉风机、化铁炉风机、炼铁炉风机、氧化炉风机、风机配件

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业领域的流体机械，主要用于输送空气或其他气体。其工作原理基于离心力，即叶轮高速旋转时，气体被吸入并沿叶轮径向甩出，从而产生压力差，实现气体的输送。离心风机在化工、冶金、电力、环保等行业中发挥着重要作用，尤其在造气（化铁、炼铁、氧化）炉系统中，风机性能直接影响生产效率。

本文以AI950-1.4（滑动轴承-风机轴瓦）型号为例，解析其结构特点、技术参数及关键配件，帮助用户更好地理解该风机的应用与维护。

2. AI950-1.4 型号解析
2.1 型号命名规则
参考鼓风机型号“AI600-1.1/0.9”的解释，AI950-1.4的命名规则如下：

“AI”：表示AI系列悬臂单级造气（化铁、炼铁、氧化）炉风机。

若为“AII”，则表示AII系列单级双支撑结构风机。

“950”：表示风机的流量为每分钟950立方米（m³/min）。

“-1.4”：表示出风口压力为1.4个大气压（约0.14MPa）。

无“/”符号：表示进风口压力为标准大气压（1个大气压）。

因此，AI950-1.4代表：

AI系列悬臂单级造气炉风机

流量950 m³/min

出风口压力1.4 atm

进风口压力1 atm

2.2 滑动轴承（风机轴瓦）结构特点
AI950-1.4采用滑动轴承（即风机轴瓦）作为支撑结构，相比滚动轴承，滑动轴承具有以下优势：

承载能力强：适用于高转速、大功率风机。

减震性好：能有效吸收振动，提高运行稳定性。

寿命长：在良好润滑条件下，磨损较小，使用寿命更长。

滑动轴承的组成：

轴瓦（巴氏合金衬层）：减少摩擦，提高耐磨性。

润滑油系统：强制润滑，确保轴承冷却与润滑。

轴承座：支撑转子，保证对中性。

3. 风机主要配件解析
离心风机的核心部件包括叶轮、机壳、轴承、联轴器、密封装置等，下面针对AI950-1.4的关键配件进行说明。

3.1叶轮
叶轮是离心风机的核心部件，直接影响风机的流量和压力。AI950-1.4的叶轮通常采用后弯式叶片，具有以下特点：

高效节能：后弯叶片减少涡流损失，提高效率。

耐磨处理：叶轮表面可喷涂耐磨涂层，延长使用寿命。

动平衡校正：确保高速运转时振动小，运行平稳。

3.2 机壳（蜗壳）
机壳的作用是收集叶轮甩出的气体，并将其导向出风口。AI950-1.4的机壳通常采用铸铁或钢板焊接结构，具有：

螺旋形设计：减少气体流动阻力，提高效率。

加强筋结构：增强刚性，降低振动噪声。

3.3 轴承系统（滑动轴承）
如前所述，AI950-1.4采用滑动轴承，其关键配件包括：

轴瓦：巴氏合金材质，耐高温、耐磨损。

润滑油站：提供强制润滑，防止轴承过热。

温度监测：安装温度传感器，实时监控轴承温度。

3.4 联轴器
联轴器用于连接电机与风机轴，AI950-1.4通常采用弹性联轴器或膜片联轴器，具有：

缓冲减震：减少电机与风机之间的振动传递。

对中调节：允许一定的轴向和径向偏差。

3.5 密封装置
为防止气体泄漏，AI950-1.4采用迷宫密封或碳环密封，特点如下：

迷宫密封：非接触式，适用于高压工况。

碳环密封：适用于含尘气体，密封效果好。

4. AI950-1.4 的应用与维护
4.1 应用领域
AI950-1.4主要用于造气炉系统，包括：

化铁炉：提供助燃空气，提高燃烧效率。

炼铁炉：输送高温气体，促进还原反应。

氧化炉：用于废气处理，确保环保达标。

4.2 维护要点
为确保风机长期稳定运行，需注意以下维护事项：

定期检查轴承润滑：确保油路畅通，油质清洁。

监测振动与温度：异常振动或高温可能预示轴承磨损。

清理叶轮积灰：防止不平衡导致振动增大。

检查密封装置：
防止气体泄漏影响效率。

5. 结论
AI950-1.4是一款高效、稳定的悬臂式离心风机，适用于造气（化铁、炼铁、氧化）炉系统。其滑动轴承结构确保了高负载下的稳定运行，而合理的配件设计（如叶轮、机壳、密封等）进一步提升了性能。通过正确的选型与维护，该风机可长期高效运行，为工业生产提供可靠保障。

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