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节能配套风机真空抽风机AI900-1.3技术说明
1.节能配套风机真空抽风机设计选型:
1.1节能风机设计参数(工况点)
介质:空气
参考密度:ρ=1.12kg/m3
进口温度:t=20℃
流量:Q=900m3/min
进口压力:P=101.325kPa
升压:P=3000mmH2O
轴功率:N=550KW
配电机:Y400-2-630KW/6KV
稀 油 站:XYZ-63
1.2节能风机选型:AI900-1.3节能配套风机真空抽风机
1.3结构特点
本风机为单级悬臂式结构,节能风机与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,节能风机转子逆时针方向旋转,节能风机轴向进气,上水平出气.
机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半.机壳通过下半部的半园形法兰,与轴承箱连成一体.
转子由主轴和叶轮等部件组成,主轴用优质碳素钢制造.叶轮为焊接结构,叶片型式为后向型.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.
轴承采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.润滑系统由稀油站和高位油箱等组成,稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况的供油.当稀油站上的油泵突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.
风机叶轮进口圈为拉别令式密封,风机轴封为由迷宫式密封、盘式密封、填料密封组成的组合式密封,并有回气管接进口,确保气体无泄漏.
该风机具有使用效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点.
1.4节能风机结构和主要部件材质:
1.4.1节能风机结构和主要参数
结构:单级悬臂支撑
进、出口方向:轴向进气,上水平出气.
连接方式:弹性联轴器连接
密封形式:迷宫密封,密封可靠.
轴承型式:滑动轴承,强制润滑.
排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰.
转子部件:叶轮为焊接结构.
节能风机带底座,包括地脚螺栓.
节能风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.
1.4.2主要部件材质
主轴:45#
叶轮:16Mn
机壳:HT250(树脂沙工艺)
密封:ZL104
轴承箱:HT250(树脂沙工艺)
2.配套产品:
2.1配套电机:
型 号:Y400-2
功率:N=630KW
电压:V=6KV
转速:r=2970r/min
2.2稀油站
型号:XYZ-63
油量:Q=63L/min
油压:P=0.4MPa
3.风机设计制造中采用的标准
3.1.材料标准
择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.
3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:
(1)风机和罗茨节能风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.
(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.
(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T
1236-1985.
(4)离心和轴流式节能风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.
(5)通风机现场试验,GB/T
10178-1988.
(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.
(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.
(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.
(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.
(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.
(11)通风机焊接质量检验,JB/T
10213-2000.
(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T
10214-2000.
(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.
(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
4.机组供货范围:(单台套)
风机本体
1台
联轴器
1套
地脚螺栓及随机附件
1套
电动机 1台
稀油站
1台
高位油箱
1台
进、出口不锈钢消声器 各1台
(可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页
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