AII1150-1.26/0.91 型离心风机（滑动轴承）基础知识解析及配件说明
作者：王军（13972989387）
关键词
离心风机、硫酸风机、双支撑结构、滑动轴承、AII1150-1.26/0.91、风机配件、风机型号解析

1. 引言
离心风机是工业生产中广泛使用的重要设备，尤其在化工、冶金、环保等行业中，用于输送腐蚀性气体（如硫酸尾气）的风机需要具备特殊的结构和材料。本文以AII1150-1.26/0.91（滑动轴承）型离心风机为例，解析其型号含义、结构特点、工作原理及主要配件，帮助相关技术人员更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
根据行业标准，AII1150-1.26/0.91 型号的含义如下：
AII1150：AII 系列双支撑单级硫酸风机，设计流量为 1150 m³/min。
-1.26：表示出风口压力为 1.26 个标准大气压（表压）。
/0.91：表示进风口压力为 0.91 个标准大气压（表压），若没有“/”符号，则默认进风口压力为 1 个大气压。
该型号表明，该风机适用于硫酸等腐蚀性气体的输送，采用双支撑结构，确保高压力工况下的稳定运行。

3. 风机结构特点
3.1 双支撑结构
双支撑结构（即两端轴承支撑）是AII系列风机的典型设计，适用于高压力、大流量工况。其主要优势包括：
高刚性：叶轮两端支撑，减少轴挠度，提高运行稳定性。
低振动：轴承受力均匀，降低振动和噪音。
长寿命：适用于长期连续运行，减少轴承磨损。
3.2 滑动轴承设计
与滚动轴承相比，滑动轴承在该型号风机中的应用具有以下特点：
承载能力强：适用于高转速、重载工况。
润滑要求高：需采用强制润滑系统，确保油膜稳定。
维护周期长：在良好润滑条件下，寿命可达数万小时。
3.3 防腐设计
由于输送介质为硫酸尾气，风机需采用耐腐蚀材料：
叶轮：
通常采用 316L 不锈钢或钛合金材质。
机壳：
内衬防腐涂层（如 PTFE 或橡胶衬里）。
轴封：采用机械密封或填料密封，防止气体泄漏。

4. 风机主要配件说明
4.1叶轮
作用：核心部件，通过高速旋转产生气流动力。
材质：316L 不锈钢或钛合金，耐硫酸腐蚀。
维护要点：定期检查动平衡，防止腐蚀或磨损导致振动增大。
4.2 滑动轴承系统
轴承座：铸铁或铸钢材质，内置巴氏合金轴瓦。
润滑系统：强制油润滑，配备油泵、冷却器和过滤器。
监测装置：温度传感器和振动探头，实时监控运行状态。
4.3 联轴器
类型：通常采用弹性联轴器或膜片联轴器。
作用：连接电机与风机轴，传递扭矩并补偿对中误差。
4.4 进出口法兰
标准：按 GB/T 9119 法兰标准制造，确保密封性。
材质：碳钢衬塑或整体不锈钢，防止腐蚀。
4.5 机壳与蜗壳
结构：焊接或铸造，内衬防腐材料。
气动优化：蜗壳设计影响风机效率，需确保气流顺畅。
4.6 密封系统
轴封：机械密封或填料密封，防止气体泄漏。
维护：定期检查密封磨损情况，及时更换。
4.7 控制系统
变频调速：可根据工况调节风机转速，节能降耗。
PLC 监控：实时监测压力、温度、振动等参数，实现智能控制。

5. 风机的应用与维护
5.1 典型应用
硫酸生产：用于二氧化硫气体的输送。
化工行业：
腐蚀性气体处理。
环保工程：废气处理系统。
5.2 维护要点
1. 定期润滑：确保滑动轴承油路畅通，油质清洁。
2. 振动监测：使用振动分析仪检测异常振动。
3. 腐蚀检查：定期检查叶轮、机壳内衬的腐蚀情况。
4. 密封维护：防止气体泄漏，影响系统效率。

6. 结论
AII1150-1.26/0.91 型离心风机（滑动轴承）是一款专为硫酸等腐蚀性气体设计的高效风机，其双支撑结构和滑动轴承系统确保了高压力工况下的稳定运行。通过合理选材、优化设计和规范维护，可显著延长风机寿命，提高生产效率。

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