AII1150-1.26/0.91离心鼓风机技术解析及配件说明
作者：王军（13972989387）
关键词
离心鼓风机、硫酸风机、双支撑结构、AII1150-1.26/0.91、滑动轴承、风机配件、风机选型

1. 引言
离心风机是工业领域广泛使用的关键设备，尤其在硫酸生产、化工、冶金等行业中，其稳定性和高效性至关重要。本文以AII1150-1.26/0.91离心鼓风机为例，详细解析其结构特点、工作原理及关键配件，并重点介绍滑动轴承的应用，以帮助相关技术人员更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
2.1 AII1150-1.26/0.91型号含义
该型号遵循硫酸双支撑离心风机的标准命名规则，具体含义如下：
AII1150：AII系列双支撑单级硫酸风机，流量为1150 m³/min。
-1.26：出口压力为1.26个标准大气压（表压）。
/0.91：进口压力为0.91个标准大气压（表压）。
若型号中未标注进口压力（如AII1150-1.26），则默认进口压力为1个大气压（绝对压力）。
2.2 风机基本参数
流量：1150 m³/min
出口压力：1.26 atm（表压）
进口压力：0.91 atm（表压）
结构形式：双支撑（两端轴承支撑）
适用介质：硫酸气体（需耐腐蚀设计）

3. 双支撑结构离心风机特点
双支撑结构（即两端轴承支撑）是硫酸风机常见的设计方式，相比悬臂式结构，具有更高的刚性和稳定性，适用于大流量、高压力工况。
3.1 结构组成
1. 叶轮：
采用耐腐蚀合金材料（如316L不锈钢或钛合金），优化气动设计以提高效率。
2. 机壳：
铸铁或耐酸钢焊接结构，内部可衬防腐材料（如PTFE或橡胶）。
3. 轴承座：两端支撑，采用滑动轴承（油润滑）。
4. 轴封：机械密封或迷宫密封，防止气体泄漏。
5. 联轴器：
弹性联轴器或膜片联轴器，用于连接电机与风机。
3.2 双支撑结构的优势
高刚性：减少轴挠度，降低振动风险。
长寿命：轴承负载均匀，磨损小。
适应性强：适用于高转速、大流量工况。

4. 滑动轴承解析
在AII1150-1.26/0.91风机中，滑动轴承是关键部件，其稳定运行直接影响风机寿命。
4.1 滑动轴承结构
轴承座：铸铁或铸钢材质，内部镶嵌巴氏合金轴瓦。
润滑系统：强制油润滑，确保轴承充分冷却和润滑。
轴瓦：可更换设计，磨损后可修复或更换。
4.2 滑动轴承的优势
承载能力强：适用于高负载、高转速工况。
抗冲击性好：适用于硫酸风机可能存在的振动工况。
长寿命：相比滚动轴承，维护周期更长。
4.3 常见故障及维护
磨损：定期检查轴瓦间隙，必要时更换。
润滑不良：确保油路畅通，油质清洁。
温度过高：检查冷却系统，防止轴承过热。

5. 风机配件说明
5.1叶轮
材质：316L、904L不锈钢或钛合金。
动平衡：需进行G2.5级动平衡测试，确保运行平稳。
5.2 机壳
防腐处理：内衬PTFE或橡胶，防止硫酸腐蚀。
结构强度：需承受1.26 atm的工作压力。
5.3 联轴器
类型：弹性联轴器或膜片联轴器。
对中要求：安装时需保证高精度对中（≤0.05mm）。
5.4 密封系统
机械密封：适用于高压力工况，减少泄漏。
迷宫密封：适用于低泄漏要求场合。
5.5 润滑系统
油泵：强制供油，确保轴承润滑。
油冷却器：维持油温在合理范围（通常≤60℃）。

6. 风机选型与维护建议
6.1 选型要点
流量与压力匹配：确保风机满足工艺需求。
耐腐蚀性：硫酸介质需选择合适材质。
轴承类型：高负载工况优选滑动轴承。
6.2 维护建议
定期检查轴承温度（正常范围：30~60℃）。
每3个月检查润滑油质量，必要时更换。
每年检查叶轮磨损情况，确保动平衡。

7. 结论
AII1150-1.26/0.91离心鼓风机作为硫酸生产中的关键设备，其双支撑结构和滑动轴承设计确保了高可靠性和长寿命。通过合理选型和定期维护，可显著提升风机运行效率，降低故障率。

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