9-26№11.5D离心风机技术解析及配件说明
作者：王军（13972989387）
关键词
离心风机、9-26№11.5D、燃烧风机、风机结构、风机配件、传动方式、叶轮直径、风机选型

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业领域的通风设备，其工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体加速，并在离心力的作用下将气体排出，从而实现气体输送或增压。离心风机按用途可分为通用风机、引风机、燃烧风机等，其中9-26№11.5D属于高压离心风机，主要用于燃烧系统、锅炉助燃、冶金、化工等行业的高压送风。

2. 9-26№11.5D离心风机型号解析
离心风机的型号通常由系列号、机号（叶轮直径）、传动方式组成。以9-26№11.5D为例：
9-26：表示该风机的系列型号，其中“9”代表压力系数×10（即该系列风机的压力系数约为0.9），“26”代表比转速（表示风机在高效工况下的转速特性）。
№11.5：表示叶轮直径为1150mm（“№”即“No.”，代表机号）。
D：表示传动方式为D式，即电机通过联轴器直接驱动风机主轴（直联传动）。
常见传动方式说明
离心风机的传动方式通常分为以下几种：
A式：电机直联（叶轮直接安装在电机轴上）。
B式：皮带传动，电机在风机一侧。
C式：皮带传动，电机在风机下方。
D式：联轴器直联传动（适用于大功率风机）。
E式：皮带传动，电机在风机上方。
9-26№11.5D采用D式传动，适用于大功率、高转速工况，传动效率高，适用于燃烧风机等高压场合。

3. 9-26№11.5D离心风机结构及技术特点
3.1 主要结构组成
1. 叶轮：

采用后向弯曲叶片设计，提高风压和效率。
材质通常为Q345或16Mn，耐高温、耐磨损。
叶轮经过动平衡测试，确保高速运转稳定性。
2. 机壳：

采用钢板焊接结构，内部可加装耐磨衬板（如陶瓷衬板），延长使用寿命。
机壳设计为螺旋形扩压结构，降低气流损失。
3. 进风口：
采用锥形集流器，优化进气条件，减少涡流损失。
4. 传动组：
采用D式联轴器传动，电机与风机主轴直连，减少能量损耗。
轴承采用滚动轴承+润滑系统，确保长期稳定运行。
5. 调节门（可选）：
用于调节风量，常见有轴向调节门和径向调节门两种。
3.2 技术参数（示例）
参数名称 数值
型号 9-26№11.5D
叶轮直径 1150mm
转速 1450r/min（可定制）
风量 15000~30000m³/h
全压 5000~8000Pa
功率 55~160kW（根据工况调整）
适用温度 ≤250℃（高温型可定制）

4. 9-26№11.5D风机配件说明
离心风机的配件直接影响其性能和寿命，以下是主要配件及其作用：
4.1叶轮
作用：核心部件，决定风机的风压和风量。
材质：普通工况用Q235，高温或腐蚀工况用不锈钢或16Mn。
维护：定期检查磨损情况，必要时做动平衡校正。
4.2 轴承组
作用：支撑主轴，减少摩擦。
类型：常用深沟球轴承或调心滚子轴承。
润滑方式：油脂润滑或稀油润滑（大功率风机）。
4.3 联轴器（D式传动）
作用：连接电机与风机主轴，传递动力。
类型：常用弹性柱销联轴器或膜片联轴器（适用于高精度传动）。
4.4 进风口调节门
作用：调节进风量，适应不同工况需求。
类型：
轴向调节门：通过改变叶片角度调节风量。
径向调节门：通过挡板开合控制风量。
4.5 机壳及衬板
作用：保护内部结构，减少磨损。
耐磨处理：可加装陶瓷衬板或堆焊耐磨层。
4.6 电机
选型要求：功率需匹配风机负载，通常采用Y系列电机或防爆电机（易燃易爆环境）。

5. 9-26№11.5D风机的应用与维护
5.1 主要应用
燃烧系统：锅炉助燃、燃气炉送风。
冶金行业：高炉鼓风、烟气排放。
化工行业：
废气处理、气体输送。
5.2 维护要点
1. 定期检查轴承温度（不超过75℃）。
2. 检查联轴器对中情况，避免振动过大。
3. 清理叶轮积灰，防止动平衡失效。
4. 检查皮带或联轴器磨损（如适用）。

6. 总结
9-26№11.5D离心风机作为一款高压燃烧风机，具有高风压、高效率、耐高温等特点，适用于锅炉、冶金、化工等行业。通过合理选型、正确安装和定期维护，可确保风机长期稳定运行，提高设备寿命。
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