AI900-1.295/0.945悬臂单级硫酸离心风机解析及配件说明
作者：王军（13972989387）
关键词
离心风机、硫酸风机、悬臂风机、AI900-1.295/0.945、滑动轴承、风机配件

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业领域的流体机械，主要用于输送气体或空气。其工作原理是通过叶轮高速旋转产生离心力，使气体获得动能和压力能，从而实现气体的输送或增压。离心风机按结构可分为悬臂式、双支撑式等，按用途可分为普通风机、防腐风机（如硫酸风机）、高温风机等。
硫酸风机是一种特殊设计的防腐风机，主要用于化工、冶金等行业，输送含有腐蚀性气体（如SO&8322;、H&8322;SO&8324;等）的介质。由于硫酸等腐蚀性介质对金属材料有较强的侵蚀作用，硫酸风机通常采用耐腐蚀材料制造，如316L不锈钢、钛合金或衬塑结构。

2. AI900-1.295/0.945悬臂单级硫酸风机型号解析
2.1 型号含义
AI900-1.295/0.945型号解析如下：
AI900：表示AI系列悬臂单级硫酸风机，流量为900立方米/分钟。
-1.295：表示风机出风口压力为1.295个大气压（表压）。
/0.945：表示风机进风口压力为0.945个大气压（表压）。如果型号中没有“/”及后续数值，则默认进风口压力为1个大气压（绝对压力）。
2.2 风机结构特点
该型号风机为悬臂单级结构，即叶轮安装在电机轴的一端，采用滑动轴承支撑。悬臂结构适用于中低压风机，具有结构紧凑、维护方便等特点。
（1）叶轮
采用后向叶片设计，提高效率并降低能耗。
材质通常为316L不锈钢或钛合金，以抵抗硫酸腐蚀。
叶轮经过动平衡测试，确保运行平稳。
（2）机壳
采用焊接结构，内部可衬耐酸橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）以提高耐腐蚀性。
进、出风口可根据现场需求调整方向（0°、90°、180°等）。
（3）轴承系统
采用滑动轴承，适用于高速、重载工况。
配备润滑油循环系统，确保轴承长期稳定运行。
（4）密封结构
采用迷宫密封+氮气密封，防止酸性气体泄漏并保护轴承。

3. 风机主要配件说明
3.1叶轮
叶轮是离心风机的核心部件，直接影响风机的性能和寿命。AI900-1.295/0.945风机的叶轮采用高强度耐腐蚀合金制造，叶片经过精密加工，确保气流稳定，减少涡流损失。
3.2 轴承系统
（1）滑动轴承
采用巴氏合金轴瓦，耐磨性好，适用于高转速（通常≤3000rpm）。
轴承座配备油温、油压监测装置，防止缺油或过热损坏。
（2）润滑系统
采用强制润滑方式，油泵持续供油，确保轴承润滑充分。
润滑油需定期更换，避免杂质进入轴承造成磨损。
3.3 联轴器
采用弹性联轴器，减少电机与风机之间的振动传递。
需定期检查联轴器对中情况，避免轴系不对中导致轴承损坏。
3.4 进出口法兰
法兰采用耐酸不锈钢材质，并配备PTFE垫片，防止酸性气体泄漏。
法兰螺栓需采用防腐涂层，避免锈蚀。
3.5 密封装置
迷宫密封：减少气体泄漏，但不完全密封。
氮气密封：向密封腔通入氮气，形成气封，防止酸性气体进入轴承箱。

4. 风机的选型与维护
4.1 选型要点
流量与压力匹配：需根据工艺需求选择合适流量（900m³/min）和压力（1.295/0.945atm）。
材质选择：硫酸环境必须选用316L、钛材或衬塑结构。
轴承类型：高转速建议采用滑动轴承，低转速可采用滚动轴承。
4.2 日常维护
1. 定期检查轴承温度（≤70℃）和振动值（≤4.5mm/s）。
2. 润滑油管理：每3个月检测油质，每半年更换一次。
3. 密封检查：确保氮气密封压力正常，防止酸性气体腐蚀轴承。
4. 叶轮清理：定期清除叶轮表面结垢，避免动平衡破坏。

5. 结语
AI900-1.295/0.945悬臂单级硫酸风机是一款专为腐蚀性气体设计的高效、耐腐蚀离心风机，适用于化工、冶金等行业的酸性气体输送。其滑动轴承设计确保了高转速下的稳定性，而耐腐蚀材质的选用则延长了设备寿命。合理的选型与维护可大幅提高风机运行效率，降低故障率。
如需进一步技术咨询，欢迎联系作者：王军 13972989387。

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