AI(SO2)800-1.12/0.84离心鼓风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心鼓风机、硫酸风机、二氧化硫输送、AI(SO2)800-1.12/0.84、风机配件、风机选型

1. 引言
离心风机是工业气体输送的关键设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。在硫酸生产过程中，二氧化硫（SO&8322;）气体的输送对风机的耐腐蚀性和稳定性要求极高。本文以AI(SO2)800-1.12/0.84离心鼓风机为例，解析其型号含义、结构特点、工作原理及关键配件，以帮助用户更好地选型、使用和维护。

2. 风机型号解析
2.1 型号命名规则
离心风机的型号通常包含以下信息：

AI(SO2)：表示AI系列悬臂单级硫酸风机（AII系列则为双支撑结构）。

800：表示风机流量为800 m³/min。

-1.12：表示出口压力为1.12个大气压（表压）。

/0.84：表示进口压力为0.84个大气压（表压），若无“/”则默认进口压力为1个大气压。

因此，AI(SO2)800-1.12/0.84表示：

AI系列悬臂单级硫酸风机，用于输送二氧化硫气体；

流量800 m³/min；

出口压力1.12 atm；

进口压力0.84 atm。

2.2 与AI(SO2)800-1.283/0.933对比
流量相同（800 m³/min），但压力和工况不同：

AI(SO2)800-1.283/0.933：出口压力更高（1.283 atm），进口压力更低（0.933 atm）。

AI(SO2)800-1.12/0.84：出口压力较低（1.12 atm），进口压力也更低（0.84 atm）。

适用场景不同：

高出口压力型号适用于长距离输送或高阻力系统；

低出口压力型号适用于短距离或低阻力工况。

3. 离心鼓风机结构及工作原理
3.1 基本结构
AI(SO2)800-1.12/0.84离心鼓风机的主要结构包括：

叶轮：
核心部件，高速旋转使气体获得动能。

蜗壳：收集气体并降低流速，提高静压。

主轴：传递电机动力，带动叶轮旋转。

轴承箱：
支撑主轴，减少摩擦损耗。

密封装置：
防止气体泄漏，常用机械密封或迷宫密封。

进出口法兰：连接管道，确保气体稳定输送。

3.2 工作原理
进气阶段：气体从进口（0.84 atm）进入叶轮中心。

加速阶段：叶轮高速旋转，气体获得离心力，动能增加。

扩压阶段：气体进入蜗壳，流速降低，动能转化为静压（1.12 atm）。

排气阶段：高压气体从出口排出，进入下游系统。

4. 关键配件说明
4.1叶轮
材质：通常采用316L不锈钢或钛合金，以抵抗SO&8322;腐蚀。

结构：闭式叶轮（效率高）或开式叶轮（易维护）。

动平衡要求：高速旋转时需进行动平衡测试，避免振动。

4.2 轴承与润滑系统
轴承类型：采用滚动轴承（轻载）或滑动轴承（重载）。

润滑方式：

油润滑（适用于高速风机）；

脂润滑（维护简单，适用于低速风机）。

4.3 密封装置
机械密封：适用于高压、高腐蚀性气体，但维护成本高。

迷宫密封：结构简单，适用于中低压工况。

4.4 进出口消音器
作用：降低气流噪声，提高工作环境舒适度。

选型：需匹配风机流量，避免增加系统阻力。

4.5 联轴器
弹性联轴器：
吸收振动，保护电机和风机轴。

刚性联轴器：
传递效率高，但需严格对中。

5. 选型与维护建议
5.1 选型要点
流量与压力匹配：根据工艺需求选择合适型号。

耐腐蚀性：SO&8322;气体具有强腐蚀性，需选用耐酸材质。

能效优化：选择高效叶轮设计，降低能耗。

5.2 维护保养
定期检查轴承润滑，避免因缺油导致磨损。

监测振动值，异常振动可能预示叶轮不平衡或轴承损坏。

清理叶轮积灰，防止效率下降。

检查密封性能，防止气体泄漏。

6. 结论
AI(SO2)800-1.12/0.84离心鼓风机是硫酸工业中重要的气体输送设备，其耐腐蚀设计、稳定的压力输出和高效的运行特性使其在化工领域具有广泛应用。通过合理选型、正确安装和定期维护，可确保风机长期稳定运行，提高生产效率。

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