《Y6-31№21F离心引风机配件详解及基础知识》

作者：王军（139-7298-9387）

一、离心风机基础概述
离心风机是利用离心力原理实现气体输送的机械设备，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的通风、引风及气体处理系统。其核心工作原理是通过高速旋转的叶轮将机械能转换为气体动能和压力能，实现气体的定向输送。
1. 风机型号解析
以Y6-31№21F为例：
Y：代表引风机（Yin的首字母），区别于送风机（G表示送风机）。
6-31：系列代号，表示该风机的气动性能参数和叶轮设计特征。
№21F：叶轮直径为2100mm（"№21"即21×100mm），"F"表示双支撑结构（即叶轮两侧均有轴承支撑）。
对比示例：G6-2X51№20.5F
G：送风机（Gong的首字母）。
6-2X51：双进气口（2X）设计，系列代号为6-51。
№20.5F：叶轮直径2050mm，"F"为双支撑结构。
二、Y6-31№21F引风机主要配件及功能
1. 叶轮（Impeller）
作用：核心做功部件，通过旋转将机械能转化为气体动能。
结构：通常由前盘、后盘、叶片及轮毂焊接而成。Y6-31№21F采用后向叶片设计，效率高且耐磨。
材质：根据介质温度选择，常温（≤250℃）用Q345B，高温（>250℃）用耐热钢（如15CrMo）。
2. 机壳（Casing）
作用：容纳叶轮并引导气流，形成压力腔。
设计：蜗壳式结构，采用钢板焊接，№21F机壳厚度通常≥12mm，需内衬耐磨层（如锰钢板）处理高含尘气体。
3. 进风口（Inlet）
类型：锥形集流器，确保气流均匀进入叶轮，减少涡流损失。
可选项：可配调节门（如轴向或径向导叶）以控制风量。
4. 传动组（Drive Assembly）
组成：主轴、轴承箱、联轴器、皮带轮（若为皮带传动）。
双支撑结构（F型）：主轴两端由轴承箱支撑，适用于大功率风机（如Y6-31№21F），稳定性优于悬臂式（D型）。
5. 轴承箱（Bearing Housing）
功能：支撑主轴并降低摩擦，需定期加注润滑脂（如锂基脂）。
配置：通常选用调心滚子轴承（如223系列），耐高温时需油冷系统。
6. 联轴器（Coupling）
类型：弹性柱销联轴器（传递扭矩并补偿轴向偏差）或膜片联轴器（高精度场合）。
7. 调节门（Damper）
作用：调节风量以适应工况变化。
常见形式：
轴向调节门：安装在进风口前，结构紧凑。
径向调节门：调节精度更高，但压力损失较大。
8. 底座（Base Frame）
要求：整体铸造或焊接钢构，需满足动载荷抗震要求，安装时需校水平。
9. 密封组件（Sealing）
部位：轴端密封（防止气体泄漏），常用迷宫密封或填料密封。
高温工况：需采用石墨密封或气密封。
10. 耐磨防护（Wear Protection）
措施：叶轮叶片堆焊耐磨层（如碳化钨）、机壳内衬陶瓷片或喷涂耐磨涂料。
三、选型与维护要点
1. 选型依据
参数匹配：风量（m³/h）、全压（Pa）、介质温度、含尘量。
效率优化：Y6-31系列高效区通常在75%~82%，需避开喘振区。
2. 常见故障处理
振动超标：检查叶轮动平衡（允许残余不平衡量≤5g）、轴承磨损或地脚螺栓松动。
轴承过热：润滑不足或冷却失效，需更换油脂或检查油路。
3. 维护周期
日常检查：轴承温度（≤70℃）、振动值（≤4.5mm/s）。
大修周期：连续运行1.5~2年后需全面拆检叶轮磨损及焊缝。
四、结语
Y6-31№21F引风机作为大功率双支撑设备，其可靠运行依赖于配件质量与定期维护。理解型号含义及配件功能，可帮助技术人员高效选型、诊断问题并延长风机寿命。

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