C600-1.25/0.7966离心鼓风机及硫酸风机技术解析

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心鼓风机、硫酸风机、二氧化硫输送、C600-1.25/0.7966、AI(SO₂)860-1.283/0.933、风机配件、耐腐蚀材料、工业酸性气体

1. 引言
在化工、冶金、环保等行业中，离心风机广泛应用于输送腐蚀性气体，如二氧化硫（SO₂）、氯化氢（HCl）、氮氧化物（NOₓ）等。其中，硫酸风机（SO₂风机）因其特殊的耐腐蚀设计和高效输送能力，成为关键设备之一。本文以C600-1.25/0.7966离心鼓风机为例，结合AI(SO₂)、AII(SO₂)、S(SO₂)、D(SO₂)等系列风机，解析其型号含义、使用范围及核心配件，为相关技术人员提供参考。

2. 离心风机分类及硫酸风机系列介绍
硫酸风机根据结构和工作压力不同，主要分为以下几类：

2.1 C(SO₂)系列多级离心鼓风机
特点：多级叶轮串联，适用于中高压气体输送，效率高，稳定性强。

应用：硫酸生产、化工尾气处理、高炉脱硫等。

示例型号：C600-1.25/0.7966

C：多级离心鼓风机

600：流量600 m³/min

1.25：出口压力1.25个大气压

0.7966：进口压力0.7966个大气压（若省略“/”，则默认进口压力为1个大气压）

2.2 D(SO₂)系列高速高压风机
特点：采用高速电机或齿轮增速，压力可达2.0MPa以上，适用于高压气体输送。

应用：高压SO₂气体压缩、化工合成等。

2.3 AI(SO₂)系列单级悬臂风机
特点：单级叶轮，悬臂结构，维护方便，适用于中小流量工况。

示例型号：AI(SO₂)860-1.283/0.933

AI(SO₂)：单级悬臂硫酸风机

860：流量860 m³/min

1.283：出口压力1.283个大气压

0.933：进口压力0.933个大气压

2.4 S(SO₂)系列单级高速双支撑风机
特点：双轴承支撑，高速运行，适用于大流量、高转速工况。

应用：大型硫酸厂、冶炼厂尾气处理。

2.5 AII(SO₂)系列单级双支撑风机
特点：双支撑结构，运行更稳定，适用于高负载、长周期运行。

2.6 G(SO₂)、Y(SO₂)系列通用/引风机
特点：适用于一般酸性气体输送，如锅炉烟气脱硫（FGD）。

3. C600-1.25/0.7966离心鼓风机技术解析
3.1 型号解读
C：多级离心鼓风机

600：额定流量600 m³/min

1.25：出口压力1.25个大气压

0.7966：进口压力0.7966个大气压（若进口压力为1个大气压，则省略“/”部分）

3.2 使用范围
适用气体：SO₂、HCl、HF等腐蚀性气体

工作温度：-20℃~200℃（需根据材质选择）

主要行业：

硫酸生产（硫磺燃烧制酸）

有色金属冶炼（如铜、锌冶炼尾气处理）

化工行业（如氯碱工业）

3.3 核心配件解析
（1）叶轮
材质：316L不锈钢、钛合金、玻璃钢（FRP）等耐腐蚀材料

结构：后弯式或前弯式叶片，优化气动性能

（2）机壳
材质：碳钢衬胶、PP/PTFE内衬、不锈钢

设计：蜗壳式结构，减少气体湍流

（3）密封系统
机械密封：防止SO₂泄漏，采用耐酸石墨或碳化硅材质

迷宫密封：适用于高压工况

（4）轴承与润滑
轴承类型：滚动轴承（SKF/FAG）或滑动轴承（巴氏合金）

润滑方式：油润滑或脂润滑（需防酸性气体侵蚀）

（5）联轴器
类型：弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递

（6）电机与传动
电机功率：根据风量、压力计算，通常配防爆电机

传动方式：直联或皮带传动

4. 硫酸风机的选型要点
气体成分：SO₂浓度、是否含尘、湿度等

压力需求：进口压力、出口压力、压缩比

耐腐蚀要求：选择合适材质（如PTFE衬里、钛合金叶轮）

运行环境：温度、海拔、防爆要求

5. 维护与故障处理
常见问题：

叶轮腐蚀：检查材质是否匹配气体成分

振动过大：检查动平衡、轴承磨损

泄漏：检查密封系统

维护建议：

定期清洗叶轮，防止结垢

监测轴承温度、振动值

6. 结论
C600-1.25/0.7966离心鼓风机及AI(SO₂)、AII(SO₂)等系列硫酸风机，在腐蚀性气体输送领域具有重要作用。正确选型、合理维护可大幅延长设备寿命。未来，随着新材料（如碳纤维增强复合材料）的应用，硫酸风机的耐腐蚀性和效率将进一步提升。

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