S1400-1.5028/0.9318(SO₂)单级高速双支撑离心风机技术解析
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、S系列风机、二氧化硫(SO₂)混合气体、高速双支撑风机、风机配件、工业酸性气体输送
1. 引言
在化工、冶金、环保等行业中，二氧化硫(SO₂)及其他酸性气体的输送对风机的耐腐蚀性、密封性和运行稳定性提出了极高要求。S系列单级高速双支撑离心风机（如型号：S1400-1.5028/0.9318(SO₂)）专为此类工况设计，具备高效、耐腐蚀、高可靠性等特点。本文将详细解析该风机的型号含义、使用范围及关键配件，并与C(SO₂)、D(SO₂)、AI(SO₂)等系列风机进行对比，帮助用户合理选型。
2. S1400-1.5028/0.9318(SO₂)风机型号解析
该型号的命名规则遵循行业标准，具体含义如下：
“S(SO₂)”：表示S系列单级高速双支撑二氧化硫风机，适用于输送含SO₂的混合酸性气体。
“1400”：表示设计流量为1400 m³/min（工况流量）。
“-1.5028”：表示出口压力为1.5028个大气压（表压）。
“/0.9318”：表示进口压力为0.9318个大气压（若省略“/”则默认进口压力为1个大气压）。
该型号表明，该风机在进口压力0.9318 atm下，可提供1.5028 atm的出口压力，适用于具有一定负压或低压进气条件的SO₂气体输送系统。
3. S系列风机与其他SO₂风机的对比
S系列风机属于单级高速双支撑结构，适用于中高压、大流量酸性气体输送。与其他系列风机相比，其特点如下：
风机系列 结构特点 适用压力范围 典型应用
C(SO₂) 多级风机，低转速 0.5~3.0 atm 低压力、大流量SO₂输送
D(SO₂) 高速高压多级 3.0~10.0 atm 高压SO₂气体压缩
AI(SO₂) 单级悬臂结构 0.8~2.5 atm 中小流量SO₂输送
S(SO₂) 单级高速双支撑 1.2~4.0 atm 中高压、大流量SO₂输送
AII(SO₂) 单级双支撑 1.0~3.5 atm 中等压力SO₂输送
G(SO₂) 普通通风机 <1.0 atm SO₂废气排放
Y(SO₂) 引风机 负压工况 SO₂废气抽吸
S系列的优势：
高速双支撑结构：运行更稳定，适用于高转速（通常3000~10000 rpm）。
耐腐蚀设计：叶轮、壳体采用特种不锈钢或衬塑/衬胶处理。
密封可靠：采用干气密封+迷宫密封组合，防止SO₂泄漏。
4. 使用范围
S1400-1.5028/0.9318(SO₂)风机适用于以下工况：
化工行业：
硫酸、磷肥生产中的SO₂气体输送。
冶金行业：冶炼烟气处理（含SO₂、NOₓ等）。
环保工程：脱硫系统（FGD）中的SO₂循环风机。
其他酸性气体：HCl、HF、HBr等腐蚀性介质的输送。
适用气体成分：
SO₂浓度：≤20%（更高浓度需特殊材质）
含尘量：≤50 mg/m³（过高需加装前置过滤器）
温度范围：-20℃~180℃（超温需特殊冷却设计）
5. 风机关键配件解析
5.1叶轮
材质：316L不锈钢、2205双相钢或钛合金（高腐蚀工况）。
结构：闭式后弯叶片，经动平衡测试（G2.5级）。
5.2 壳体
设计：水平剖分式，便于维护。
防腐措施：内衬PTFE或喷涂耐酸涂层。
5.3 轴承与润滑系统
轴承类型：滑动轴承（高速工况）或陶瓷轴承（耐腐蚀）。
润滑方式：强制油润滑（ISO VG 32耐酸润滑油）。
5.4 密封系统
主密封：干气密封（防止SO₂外泄）。
辅助密封：迷宫密封+氮气吹扫（确保零泄漏）。
5.5 联轴器
类型：膜片式联轴器（免维护，高对中精度）。
5.6 控制系统
监测参数：振动、温度、压力（配备PLC联锁保护）。
6. 选型与维护建议
6.1 选型要点
根据气体成分选择材质（如HF需用蒙乃尔合金）。
高粉尘工况需加装进气过滤器。
高压比工况建议选择D(SO₂)系列多级风机。
6.2 维护注意事项
定期检查：密封系统、轴承温度、振动值。
腐蚀防护：停机时需氮气吹扫，防止湿气腐蚀。
备件储备：建议常备叶轮、机械密封等易损件。
7. 结论
S1400-1.5028/0.9318(SO₂)作为S系列单级高速双支撑风机的典型代表，在SO₂混合气体输送中展现出高效、稳定、耐腐蚀等优势。正确选型并配合合理的维护策略，可显著延长风机寿命，保障系统安全运行。对于更高压力或特殊介质工况，可参考D(SO₂)或AI(SO₂)系列进行优化选择。《C153-1.4型多级离心鼓风机结构解析与配件说明》
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