AI700-1.2-1.02型悬臂单级单支撑离心风机技术解析

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、悬臂风机、单级单支撑、滑动轴承、轴瓦、AI700-1.2-1.02、风机选型、风机配件、工业气体输送

1. 引言
离心风机作为工业气体输送的关键设备，广泛应用于冶金、化工、电力、环保等行业。其中，悬臂单级单支撑离心风机因其结构紧凑、维护方便、运行稳定等特点，成为中小流量气体输送的首选。本文以AI700-1.2-1.02型风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、使用范围及核心配件，为风机选型及维护提供参考。

2. AI700-1.2-1.02型风机型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力、结构等信息，AI700-1.2-1.02型号的具体含义如下：

AI700：

A：单级悬臂式结构（区别于双支撑AII型）。

I：单吸进气（若为II则表示双吸进气）。

700：额定流量700m³/min。

1.2：出口压力1.2个大气压（表压）。

1.02：进口压力1.02个大气压（若未标注则默认为1个大气压）。

该型号表明，该风机为悬臂单级单支撑结构，采用滑动轴承（轴瓦）支撑，适用于中等流量、中压气体输送。

3. 风机结构特点
3.1 悬臂单级单支撑设计
悬臂结构：叶轮安装在轴的一端，另一端由轴承支撑，结构紧凑，适用于空间受限的场合。

单级叶轮：
仅一级叶轮增压，适用于中压工况（压力比<1.3）。

单支撑轴承：采用滑动轴承（轴瓦），承载能力强，适用于高速运转（≤6000rpm）。

3.2 滑动轴承（轴瓦）特点
高承载能力：适用于重载、高速工况，比滚动轴承更耐冲击。

润滑要求高：需配备强制润滑系统（油站或油环润滑）。

维护周期长：轴瓦磨损后可修复，经济性优于滚动轴承。

4. 使用范围
AI700-1.2-1.02型风机适用于以下工况：

4.1 适用气体
空气、氮气（N₂）、氧气（O₂）、二氧化碳（CO₂）

惰性气体（氦He、氖Ne、氩Ar）

氢气（H₂，需防爆设计）

混合无毒工业气体

4.2 典型应用领域
行业 应用场景 输送介质
冶金 高炉鼓风、转炉煤气回收 空气、CO₂、N₂
化工 合成气输送、反应釜供气 H₂、O₂、混合气
环保 污水处理曝气 空气、O₂
电力 烟气脱硫（FGD） 空气、SO₂混合气
水泥 窑炉助燃风 空气
5. 核心配件解析
5.1叶轮
材质：通常为16Mn、304不锈钢或钛合金（腐蚀性介质）。

结构：后弯叶片设计，效率≥85%。

动平衡：G2.5级平衡标准，确保低振动。

5.2 滑动轴承（轴瓦）
材质：巴氏合金（锡基或铅基）。

润滑方式：强制油润滑（油站供油）或油环自润滑。

监测：配备温度传感器（PT100）监测轴瓦温度。

5.3 机壳
结构：蜗壳式设计，铸铁或焊接钢板材质。

密封：迷宫密封+气封，减少气体泄漏。

5.4 联轴器
类型：弹性柱销联轴器（低速）或膜片联轴器（高速）。

对中要求：径向偏差≤0.05mm。

5.5 润滑系统
油站：包含油箱、油泵、冷却器、过滤器。

油压要求：0.1~0.3MPa，油温≤65℃。

6. 选型对比（AI700 vs. 其他型号）
型号 结构 流量(m³/min) 压力(atm) 轴承类型 适用场景
AI700-1.2-1.02 悬臂单级 700 1.2 滑动轴承 中压气体输送
C350-1.14/0.987 多级 350 1.14 滚动轴承 化铁炉鼓风
D350 高速高压 350 >2.0 滑动轴承 化工高压气体
AII1250 双支撑 1250 1.5 滑动轴承 大流量工况
7. 维护与故障处理
7.1 常见故障
振动超标：叶轮积灰、轴瓦磨损、对中不良。

轴承高温：油路堵塞、润滑油变质。

风量不足：进口滤网堵塞、叶轮磨损。

7.2 维护建议
每日检查：油位、油压、振动值。

季度维护：清洗油路、检查轴瓦间隙。

年度大修：叶轮动平衡校验、轴承更换。

8. 结论
AI700-1.2-1.02型悬臂单级单支撑离心风机凭借其结构紧凑、运行稳定、维护便捷的特点，成为中流量气体输送的理想选择。合理选型、规范维护可显著延长风机寿命，保障系统高效运行。

F9-19№17.5D离心风机基础知识解析及配件说明

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