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AII1650-1.025/0.75离心鼓风机结构解析与配件说明
作者: 作者:王军(13972989387)

关键词
离心鼓风机单级双支撑、AII1650-1.025/0.75、风机结构叶轮轴承密封、进风口、出风口

1. 引言
离心鼓风机广泛应用于冶金、化工、电力、环保等行业,主要用于气体输送、助燃、通风等工艺环节。AII1650-1.025/0.75是一款典型的单级双支撑离心鼓风机,具有高流量、中等压力比的特点。本文将从风机型号解析、结构特点、工作原理及主要配件等方面进行详细介绍,帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
AII1650-1.025/0.75型号中各参数含义如下:

AII1650:AII系列单级双支撑结构鼓风机,流量为1650立方米/分钟(m³/min)。

-1.025:出风口压力为1.025个大气压(表压)。

/0.75:进风口压力为0.75个大气压(表压)。

若型号中无“/”及后续数值(如AII1650-1.025),则表示进风口压力为1个大气压(标准大气压)。

3. 单级双支撑离心鼓风机结构特点
单级双支撑结构是离心鼓风机的常见设计,其核心特点是:

单级叶轮:
仅有一个叶轮,适用于中低压工况。

双支撑轴承:叶轮两端由轴承支撑,运行更稳定,适用于高转速、大流量工况。

AII1650-1.025/0.75的主要结构包括:

机壳:
通常采用铸铁或焊接钢结构,具有良好的强度和耐腐蚀性。

叶轮:
后弯式或前弯式叶片设计,直接影响风机的效率和性能。

主轴:高强度合金钢材质,确保高速旋转时的稳定性。

轴承箱:
支撑主轴,采用滚动轴承或滑动轴承,并配备润滑系统。

密封装置:
防止气体泄漏,常见的有迷宫密封、机械密封等。

进风口与出风口:进风口通常为轴向进气,出风口为径向或切向出气。

4. 风机工作原理
离心鼓风机的工作原理基于离心力作用:

气体进入:气体从进风口轴向进入叶轮中心。

叶轮加速:高速旋转的叶轮使气体获得动能,并在离心力作用下向外缘运动。

动能转化为压力能:气体进入蜗壳后,流速降低,动能转化为静压能,最终从出风口排出。

AII1650-1.025/0.75的风机设计使其在0.75~1.025个大气压范围内高效运行,适用于需要稳定风压的工业场景。

5. 主要配件说明
5.1叶轮
材质:通常采用高强度合金钢或不锈钢,耐腐蚀、耐磨损。

类型:后弯叶片(高效节能)、前弯叶片(高风压)、径向叶片(中等性能)。

动平衡:高速旋转前需进行动平衡测试,避免振动过大。

5.2 轴承系统
滚动轴承:
适用于中小型风机,维护方便,但承载能力较低。

滑动轴承:
适用于大型高速风机,承载能力强,但需要润滑系统支持。

润滑方式:可采用油脂润滑或强制油循环润滑。

5.3 密封装置
迷宫密封:非接触式密封,适用于高速风机,但存在少量泄漏。

机械密封:接触式密封,泄漏量小,但摩擦损耗较大。

碳环密封:适用于腐蚀性气体,耐高温、耐磨损。

5.4 联轴器
弹性联轴器:
可吸收轻微振动,适用于中小型风机。

刚性联轴器:
适用于高精度对中要求,但需严格校准。

5.5 进风口与出风口
进风口调节阀:可调节进气量,控制风机负荷。

出风口扩压器:降低气流速度,提高静压效率。

5.6 控制系统
变频调速:通过调节电机转速控制风量,节能高效。

压力传感器:实时监测进出口压力,确保稳定运行。

6. 维护与常见故障处理
6.1 日常维护
定期检查轴承温度、振动情况。

确保润滑系统正常工作,及时更换润滑油。

检查密封装置,防止气体泄漏。

6.2 常见故障及处理
故障现象 可能原因 解决方案
轴承温度过高 润滑不足、轴承损坏 检查油路,更换轴承
风机振动大 叶轮不平衡、联轴器对中不良 重新做动平衡,校准联轴器
风量不足 进风口堵塞、叶轮磨损 清理进风口,修复或更换叶轮
异常噪音 轴承损坏、叶片松动 检查轴承,紧固叶轮螺栓
7. 结论
AII1650-1.025/0.75离心鼓风机是一款高效、稳定的单级双支撑风机,适用于中低压气体输送场景。其结构设计合理,配件选型科学,能够满足多种工业需求。通过正确的维护和故障处理,可大幅延长风机使用寿命,提高运行效率。

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