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D(M)150-2.2离心鼓风机技术解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
多级高速煤气风机、离心鼓风机、D(M)150-2.2、滑动轴承风机配件风机结构、技术参数

一、引言
离心风机作为工业气体输送的核心设备,广泛应用于冶金、化工、电力、环保等行业。其中,多级高速煤气风机因其高效、稳定、耐高压等特点,成为煤气输送、加压工艺中的重要设备。本文以D(M)150-2.2离心鼓风机(滑动轴承型)为例,详细解析其型号含义、技术特点、结构组成及关键配件,以帮助相关技术人员更好地理解和应用该设备。

二、风机型号解析
根据行业标准,离心风机的型号通常包含流量压力等关键参数。以D(M)150-2.2为例,其含义如下:
D(M)150:表示D系列多级高速煤气风机,设计流量为150 m³/min。
-2.2:表示出口压力为2.2个大气压(表压)。
无进风压力标注:表示进风口压力为标准大气压(1个大气压)。
对比参考型号D(M)130-2.25/1.023:
D(M)130:流量130 m³/min。
-2.25:出口压力2.25个大气压。
/1.023:进风口压力1.023个大气压(若省略,则默认为1个大气压)。
由此可见,D(M)150-2.2适用于标准进气条件下的高压煤气输送,适用于煤气加压、高炉送风等场景。

三、D(M)150-2.2离心鼓风机技术说明
1. 基本结构
该风机采用多级离心式结构,主要由以下核心部件组成:
机壳:
采用高强度铸铁或焊接钢结构,确保耐高压和抗变形能力。
叶轮:
多级叶轮串联设计,每级叶轮均采用高强度合金钢,经动平衡校准,确保高速运转稳定性。
主轴:优质合金钢锻造,经调质热处理,保证高转速下的刚性和耐磨性。
滑动轴承:
采用强制润滑滑动轴承,降低摩擦损耗,提高轴承寿命。
密封系统:采用迷宫密封+干气密封组合,防止煤气泄漏,确保安全运行。
联轴器:
高精度弹性联轴器,减少振动传递,提高传动效率。
2. 主要技术参数
参数名称 数值 单位
型号 D(M)150-2.2 -
流量 150 m³/min
出口压力 2.2 atm(表压)
进气压力 1.0 atm(标准大气压)
转速 6000~8000 rpm
功率 200~300 kW
轴承类型 滑动轴承 -
冷却方式 水冷/油冷 -
3. 滑动轴承特点
该风机采用滑动轴承而非滚动轴承,主要优势包括:
承载能力强:适用于高转速、重载工况。
稳定性高:油膜润滑可有效吸收振动,降低噪音。
寿命长:合理润滑条件下,使用寿命可达10年以上。
但滑动轴承对润滑系统要求较高,需配备强制供油系统,并定期监测油温、油压,防止烧瓦事故。

四、风机关键配件说明
1.叶轮
材质:通常采用20CrMo、34CrNiMo6等合金钢,经热处理提高强度和耐腐蚀性。
动平衡:每级叶轮均需进行G2.5级动平衡测试,确保高速运转平稳。
2. 滑动轴承
轴瓦材料:巴氏合金(锡基或铅基),具有良好的耐磨性和抗冲击性。
润滑方式:强制循环油润滑,油压需维持在0.2~0.4 MPa。
3. 密封装置
迷宫密封:用于级间密封,减少内泄漏。
干气密封(可选):用于轴端密封,防止煤气外泄,提高安全性。
4. 润滑系统
油泵:齿轮泵或螺杆泵,确保稳定供油。
油冷却器:水冷式或风冷式,控制油温在40~60℃。
油过滤器:双联过滤器,可在线切换清洗,确保油品清洁度。
5. 联轴器
弹性联轴器:
减少电机与风机间的振动传递,提高传动效率。
对中要求:径向偏差≤0.05mm,角度偏差≤0.02mm/m。
6. 监测系统
振动传感器:实时监测轴承振动,超限报警。
温度传感器:监测轴承、润滑油温度,防止过热。

五、应用与维护建议
1. 典型应用场景
高炉煤气加压
焦炉煤气输送
化工流程气体增压
2. 维护要点
定期检查润滑油:每3个月取样检测,确保无杂质、水分。
轴承状态监测:每周记录振动、温度数据,异常时及时排查。
密封系统检查:防止煤气泄漏,确保安全生产。

六、结语
D(M)150-2.2离心鼓风机作为多级高速煤气风机的典型代表,凭借其高效、稳定的性能,在工业气体输送领域发挥着重要作用。本文详细解析了其型号含义、技术参数、结构组成及关键配件,并提供了维护建议,希望能为相关技术人员提供参考。

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