AI1000-1.2492/0.8692悬臂单级硫酸离心鼓风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心鼓风机、硫酸风机、AI1000-1.2492/0.8692、悬臂单级风机、风机配件、风机型号解析

1. 引言
离心鼓风机是化工、冶金、环保等行业中广泛使用的重要设备，尤其在硫酸生产系统中，其稳定性和耐腐蚀性至关重要。本文以AI1000-1.2492/0.8692悬臂单级硫酸离心鼓风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、工作原理及关键配件，帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力等关键参数，AI1000-1.2492/0.8692的具体含义如下：
AI1000：代表AI系列悬臂单级硫酸风机，流量为1000 m³/min（每分钟1000立方米）。
-1.2492：表示出风口压力为1.2492个大气压（表压），即风机出口处的绝对压力约为2.2492 atm（1 atm + 1.2492 atm）。
/0.8692：表示进风口压力为0.8692个大气压（表压），即风机入口处的绝对压力约为1.8692 atm（1 atm + 0.8692 atm）。
如果型号中没有“/”及后续数字（如AI340-1.2651），则表示进风口压力为标准大气压（1 atm）。

3. 离心风机的基本结构
AI1000-1.2492/0.8692属于悬臂单级离心鼓风机，其核心结构包括：
3.1叶轮
采用高强度不锈钢或钛合金材质，以适应硫酸介质的强腐蚀性。
叶轮设计采用后弯式或前弯式叶片，影响风机的效率和压比。
3.2 机壳
通常由铸铁或耐酸不锈钢制成，内部可能衬有防腐涂层（如PTFE或橡胶）。
蜗壳结构优化气流，减少湍流损失。
3.3 主轴与轴承
采用高强度合金钢轴，配合高精度滚动轴承或滑动轴承，确保高速运转稳定性。
轴承采用强制润滑系统，降低摩擦和温升。
3.4 密封系统
采用机械密封+氮气密封组合，防止硫酸气体泄漏。
部分型号可能采用迷宫密封或干气密封。
3.5 联轴器
采用弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递，提高运行平稳性。

4. 工作原理
离心鼓风机通过高速旋转的叶轮对气体做功，使其压力和流速增加，具体流程如下：
1. 进气阶段：气体从进风口进入叶轮中心（进口压力0.8692 atm）。
2. 加速阶段：叶轮旋转使气体获得动能，流速提高。
3. 扩压阶段：高速气流在蜗壳内减速，动能转化为压力能（出口压力1.2492 atm）。
4. 排气阶段：高压气体从出风口排出，进入后续工艺系统。

5. 关键配件说明
5.1叶轮
材质：316L不锈钢、哈氏合金或钛合金，耐硫酸腐蚀。
动平衡：需进行G2.5级动平衡测试，确保高速运转平稳。
5.2 轴承组
轴承类型：可选用SKF/FAG高精度轴承，或可倾瓦滑动轴承。
润滑方式：稀油润滑或油脂润滑，需定期检查油质。
5.3 密封系统
机械密封：采用双端面密封，配合冲洗液（如清水或氮气）防止介质泄漏。
氮气密封：在高压工况下提供额外保护。
5.4 进出口消音器
降低气流噪声，通常采用阻抗复合式消音器。
5.5 控制系统
变频调速：通过调节电机转速控制风量，节能高效。
振动监测：安装振动传感器，实时监测轴承和叶轮状态。

6. 应用场景
AI1000-1.2492/0.8692风机主要用于：
硫酸生产系统：如硫磺制酸、冶炼烟气制酸等。
化工流程：酸性气体输送、尾气处理等。
环保行业：废气回收、脱硫脱硝系统。

7. 维护与故障处理
7.1 日常维护
定期检查轴承温度、振动值。
检查密封系统是否泄漏。
清理进风口过滤器，防止堵塞。
7.2 常见故障
故障现象 可能原因 解决方案
振动过大 叶轮不平衡、轴承损坏 重新做动平衡，更换轴承
压力不足 叶轮磨损、密封泄漏 检查叶轮间隙，更换密封件
异响 异物进入、轴承损坏 停机检查，清理或更换轴承

8. 结论
AI1000-1.2492/0.8692悬臂单级硫酸离心鼓风机是一款高效、耐腐蚀的工业风机，适用于严苛的硫酸环境。通过合理选型、正确维护，可确保其长期稳定运行。如需进一步技术咨询，请联系王军（13972989387）。

C700-1.28多级离心鼓风机配件详解

风机厂各种专用鼓风机

★烧结鼓风机★抽真空主风机★硫酸离心风机★浮选洗煤风机★冶炼高炉风机★污水处理风机★各种通用风机★

★GHYH系列送风机★多级小流量风机★造纸厂抽真空机★硫酸炉通风机★GHYH系列引风机★

全天服务热线:13451281114.请去→《风机修理网页》←