AI380-1.26/0.91悬臂单级硫酸离心鼓风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心鼓风机、硫酸风机、AI380-1.26/0.91、悬臂单级风机、风机配件、风机型号解析

1. 引言
离心鼓风机在化工、冶金、环保等行业中广泛应用，尤其在硫酸生产系统中，其稳定性和耐腐蚀性至关重要。本文以AI380-1.26/0.91悬臂单级硫酸离心鼓风机为例，解析其型号含义、结构特点、工作原理及主要配件，帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
风机型号通常包含流量、压力等关键参数，AI380-1.26/0.91的具体含义如下：
AI380：代表AI系列悬臂单级硫酸风机，流量为380 m³/min（每分钟380立方米）。
-1.26：表示出口压力为1.26个大气压（表压）。
/0.91：表示进口压力为0.91个大气压（表压）。如果型号中没有“/”及后续数值，则默认进口压力为1个大气压。
该型号表明，该风机在标准工况下，进气压力略低于大气压（0.91 atm），排气压力为1.26 atm，适用于硫酸生产中的气体输送或增压需求。

3. 离心风机的基本结构
悬臂单级硫酸离心鼓风机主要由以下核心部件组成：
3.1 叶轮（Impeller）
采用高强度合金钢或不锈钢材质，以适应硫酸介质的腐蚀性。
叶轮设计为后弯式或前弯式，影响风机的效率和性能曲线。
动平衡等级高（通常G2.5或更高），确保高速运转时的稳定性。
3.2 机壳（Casing）
通常采用铸铁或耐酸不锈钢材质，内部可能衬有防腐涂层（如PTFE或橡胶）。
蜗壳式设计，使气流平稳扩散，降低湍流损失。
3.3 主轴（Shaft）
高强度合金钢材质，表面可能进行防腐处理。
采用悬臂式结构，一端支撑轴承，另一端连接叶轮，减少轴向载荷。
3.4 轴承系统（Bearing System）
采用滚动轴承（如SKF或NSK品牌）或滑动轴承，视转速和载荷而定。
配备润滑系统（油润滑或脂润滑），确保长期稳定运行。
3.5 密封系统（Sealing System）
机械密封或迷宫密封，防止硫酸气体泄漏。
特殊工况下可采用氮气密封或干气密封，提高密封可靠性。
3.6 联轴器（Coupling）
弹性联轴器或膜片联轴器，减少电机与风机之间的振动传递。
3.7 进出口法兰（Inlet/Outlet Flange）
标准法兰连接（如ANSI或DIN标准），方便管道对接。

4. 工作原理
离心鼓风机通过高速旋转的叶轮对气体做功，使其压力和流速增加，具体流程如下：
1. 进气阶段：气体从进口法兰进入，经导流装置均匀进入叶轮。
2. 压缩阶段：叶轮旋转使气体加速，在离心力作用下，气体被甩向叶轮外缘，动能转化为压力能。
3. 扩压阶段：高速气流进入蜗壳，流速降低，压力进一步升高，最终从出口排出。

5. 主要配件说明
5.1叶轮
材质：316L不锈钢或钛合金，耐硫酸腐蚀。
维护：定期检查磨损和腐蚀情况，必要时做动平衡校正。
5.2 轴承
类型：深沟球轴承或角接触轴承，适用于高转速。
润滑：需定期加注高温润滑脂或循环油润滑。
5.3 机械密封
结构：双端面机械密封，防止酸气泄漏。
维护：检查密封面磨损情况，必要时更换密封环。
5.4 联轴器
类型：弹性联轴器可缓冲振动，膜片联轴器适用于高精度对中要求。
5.5 进出口消音器
作用：降低气流噪声，提高工作环境舒适度。
5.6 控制系统（可选）
变频调速：通过调节电机转速控制风量，节能高效。
压力/流量监测：安装传感器实时监控运行状态。

6. 应用场景
AI380-1.26/0.91硫酸离心鼓风机主要用于：
硫酸生产系统的气体输送（如SO&8322;、SO&8323;）。
化工行业的腐蚀性气体增压。
环保行业的废气处理系统。

7. 维护与故障处理
7.1 日常维护
检查轴承温度（≤70℃为正常）。
监听异常振动或噪音。
定期更换润滑油（脂）。
7.2 常见故障及处理
故障现象 可能原因 解决方案
振动过大 叶轮不平衡、轴承磨损 重新做动平衡，更换轴承
压力不足 叶轮磨损、密封泄漏 检查叶轮和密封，必要时更换
温度过高 润滑不良、轴承损坏 检查润滑系统，更换轴承

8. 结语
AI380-1.26/0.91悬臂单级硫酸离心鼓风机凭借其耐腐蚀、高效率的特点，在化工领域具有重要应用。通过合理选型、正确安装和定期维护，可确保其长期稳定运行，为企业生产提供可靠保障。

AI1000-1.24/0.89离心鼓风机基础知识及配件详解

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