多级离心鼓风机C600-1.28滚动（青岛碱业）解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
多级离心鼓风机、C600-1.28、青岛碱业、风机型号解析、风机配件、滚动轴承、流量、压力

1. 引言
离心风机是工业领域广泛使用的关键设备，主要用于气体输送、通风换气、增压等工艺过程。多级离心鼓风机因其高效、稳定、大流量等特点，在化工、冶金、污水处理等行业应用广泛。本文以青岛碱业使用的C600-1.28滚动多级离心鼓风机为例，解析其型号含义、结构特点及主要配件，帮助相关技术人员更好地理解和使用该设备。

2. 多级离心鼓风机C600-1.28型号解析
2.1 型号命名规则
多级离心鼓风机的型号通常包含流量、压力等关键参数，以C600-1.28滚动为例，其命名规则如下：
C600：表示该风机属于C系列多级离心鼓风机，流量为600 m³/min（每分钟600立方米）。
-1.28：表示出风口压力为1.28个大气压（表压），即风机出口绝对压力约为2.28 atm（1.28 + 1.01）。
滚动：表示该风机采用滚动轴承支撑转子，而非滑动轴承。滚动轴承具有摩擦小、维护方便等优势。
（青岛碱业）：表示该风机由青岛碱业公司使用或定制。
对比参考型号C100-1.81/1.01的解释：
C100：C系列，流量100 m³/min。
-1.81：出口压力1.81 atm。
/1.01：进口压力1.01 atm（标准大气压），若无此部分，则默认进口压力为1 atm。
2.2 C600-1.28滚动风机的性能特点
流量大：600 m³/min，适用于大流量气体输送场景。
中等压力：1.28 atm（表压），适用于一般工业增压需求。
滚动轴承结构：相比滑动轴承，滚动轴承维护成本低，运行更稳定。
多级压缩：通过多级叶轮串联，逐级增压，提高效率。

3. 多级离心鼓风机的基本结构
多级离心鼓风机主要由以下几个核心部件组成：
3.1 机壳（蜗壳）
通常采用铸铁或焊接钢结构，内部设计为螺旋形流道，以降低气流损失。
多级风机的机壳通常采用分段式设计，便于拆装和维修。
3.2 叶轮（转子）
叶轮是风机的核心部件，负责将机械能转化为气体动能。
一般采用高强度合金钢或铝合金制造，经过精密动平衡测试。
多级结构：C600-1.28采用多级叶轮串联，每级叶轮增压约0.2~0.4 atm。
3.3 轴承系统
滚动轴承：
采用高精度滚动轴承（如SKF、NSK品牌），减少摩擦，提高效率。
润滑系统：通常采用稀油润滑或油脂润滑，确保轴承长期稳定运行。
3.4 密封装置
迷宫密封：用于级间密封，减少气体泄漏。
机械密封/填料密封：用于轴端密封，防止气体外泄。
3.5 联轴器
连接电机与风机主轴，传递动力。
常见类型：弹性联轴器、膜片联轴器等，可减少振动传递。
3.6 进出口消音器
降低风机运行时的气流噪声，符合环保要求。

4. C600-1.28滚动风机的主要配件说明
4.1叶轮
材质：通常为304不锈钢或高强度铝合金，耐腐蚀、耐磨损。
维护：定期检查叶轮磨损情况，避免因不平衡导致振动增大。
4.2 轴承
型号：常见为深沟球轴承或圆柱滚子轴承。
更换周期：一般运行8000~10000小时后需检查或更换。
4.3 密封件
迷宫密封：需定期检查间隙，过大则需更换。
机械密封：若发现泄漏，应及时更换密封环。
4.4 联轴器
对中要求：安装时需保证电机与风机的同轴度，避免振动。
4.5 润滑系统
油品选择：推荐使用ISVG32或VG46润滑油。
定期换油：建议每6个月更换一次润滑油。

5. 多级离心鼓风机的常见故障及维护
5.1 常见故障
1. 振动过大：可能由叶轮不平衡、轴承磨损或联轴器对中不良引起。
2. 风量不足：检查进口过滤器是否堵塞，或叶轮是否磨损。
3. 轴承过热：润滑不足或轴承损坏，需及时更换。
5.2 维护建议
每日检查：监测轴承温度、振动情况。
每月检查：清理进风口滤网，检查润滑油状态。
年度大修：全面拆检叶轮、轴承、密封件，确保长期稳定运行。

6. 结论
本网页对C600-1.28滚动多级离心鼓风机的型号含义、结构特点及配件进行了详细解析，并提供了维护建议。该风机适用于大流量、中等压力工况，采用滚动轴承设计，维护便捷，适用于化工、污水处理等行业。合理使用和定期维护可显著延长风机寿命，提高运行效率。

AI1000-1.24/0.89离心鼓风机：硫酸风机技术解析与应用

风机厂各种专用鼓风机

★烧结鼓风机★抽真空主风机★硫酸离心风机★浮选洗煤风机★冶炼高炉风机★污水处理风机★各种通用风机★

★GHYH系列送风机★多级小流量风机★造纸厂抽真空机★硫酸炉通风机★GHYH系列引风机★

全天服务热线:13451281114.请去→《风机修理网页》←