青海大柴旦矿业有限公司使用风机型号:9-19№5.6A风机转子叶轮主轴,抽烟气风机;常用风机:G4-73№12D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№22D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№16D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-68№8C不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G5-51№10D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№11.2D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-68№11.2D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№16D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№11.2D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№11D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№8.3D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-19№6.3A不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-19№5.6D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-19№5.6A不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y4-73№16.4D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№16D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y6-51№19.5D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№16D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-19№16D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y4-73№14.5D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№14.5D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:C4-73№3.6C不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:T35-11№5不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:W9-19№14.3D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:W9-26№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y4-73№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:G4-73№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:9-26№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y4-73№14D不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:Y4-73№14D不锈钢风机,抽烟气风机;

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多级大流量超高压鼓风机C1000-2.28风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.30风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.33风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.36风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.38风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.40风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.45风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-2.80风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-3.00风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-3.40风机配件,多级大流量超高压鼓风机C1000-3.80风机配件,湖北离心高压离心鼓风机→下一页 D(M)1200-1.256/0.95离心鼓风机技术说明 1.离心鼓风机设计选型: 1.1鼓风机设计参数(工况点) 介 质:焦炉煤气 进口流量:Q=1200m3/min 进口温度:t=25℃ 介质密度:ρ=0.42kg/m3 进口压力:P=-5000mmH2O 出口压力:P=12560mmH2O 轴功率:N=742kW 主轴转速:4426 r/min 配套电机:YB710S1-2-900KW/10KV ExdIIBT4 2985 r/min 1.2鼓风机选型:D(M)1200-1.256/0.95离心鼓风机 1.3 鼓风机结构特点: 本风机为单吸入双支撑结构,鼓风机与增速机,增速机与液力偶合器,液力偶合器与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,上方出气. 机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半,下机壳安装在左右铸铁底座上. 转子由主轴和二级叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用高强度合金钢材料制成,叶片型式为后向型,前盘和进口圈、后盘与轮毂均为整体锻件制成.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 风机的密封采用迷宫式密封,在风机进出气轴端,配有固体石墨密封,并充以氮气,防止煤气向机体外泄漏. 该鼓风机采用滑动轴承:支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机. 该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点. 1.4鼓风机结构和主要部件材质: 1.4.1鼓风机结构和主要参数 结构:单吸双支撑 进、出口方向:向上. 连接方式:膜片联轴器连接 密封形式:迷宫密封及固体石墨密封,充氮气密封可靠. 轴承型式:滑动轴承,强制润滑. 转子部件:叶轮为整体锻造焊接结构. 鼓风机带底座,包括地脚螺栓. 鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 1.4.2主要部件材质 主轴:45# 叶轮:15MnNiGrMoV 机壳:HT250(树脂沙工艺) 密封:ZL104、石墨 轴承箱:HT250(树脂沙工艺) 2.配套产品: 2.1配套电机: 型号:YB710S1-2 功率:N=900kW 电压:P=10kV 转速:r=2985r/min 2.2、增速机 型号:NGGS200 速比:i=1.4827 2.3．液力偶合器 型号:YOTGC450/3000 B 传递功率:320-920KW 输出转速:2895 r/min 2.4、稀油站 型号:XYZ-160 油量:Q=160 L/min 油压:P=0.4MPa 2.5风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足) 被 测 参 数 测 量 要 求 备 注 机旁控制柜 显示 报警 联锁 鼓风机轴承温度 0 H HH 与电机联锁 电机轴承温度 0 H HH 与电机联锁 电机定子温度 O H HH 与电机联锁 润滑系统主进油管压力 O L LL 与电机联锁 备用油泵低油压自动启动 L 主进油管润滑油温度 O H 鼓风机轴承振动 O H HH 与电机联锁 说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限 3．风机设计制造中采用的标准 3.1．材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992. 4.机组性能保证 4.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年. 4.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升. 5.机组布置形式 鼓风机+增速箱+液力偶合器+电机 6.检验和试验 6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 6.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1996作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 6.5．叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 6.6．压力容器要作水压试验. 6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.（见下表） 项目 化学 成份 机械 性能 超声 波 磁粉探伤 液体渗透 水压试验 尺寸检 查 组装检 查 外观检查 机壳 √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ √ 轴承箱 √ √ √ √ 转子 √ √ √ 鼓风机组装 √ √ √ 6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产. 7、D(M)1200-1.256/0.95供货范围（单台套） 序号 名 称 型号 单位 数量 备 注 1 鼓风机 D(M)1200-1.256/0.95 台 1 2 电动机 YB710S1-2 900KW 10KV 台 1 3 稀油站 XYZ-160 台 1 高位油箱 台 1 4 膜片联轴器 套 1 5 增速机 NGGS200 台 1 6 液力偶合器 YOTGC450/3000 B 台 1 7 地脚螺栓及随机附件 套 1 8 仪表控制部分 轴位移 套 1 轴振动测振仪 套 2 压力变速器 套 1 测温装置 PT100热电阻 套 7 9 现场控制柜 台 1 10 开关柜 台 1 11 软启动柜 台 1 12 进、出口软连接 台 1 （可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页

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