凯迪工程技术研究总院有限公司使用风机型号:Y6-30№5A风机转子叶轮主轴

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AII1200-1.1311/0.7811离心鼓风机技术说明

一、 性能参数

介质:SO2混合气体

组份 SO2 O2 N2

vol % 7.2 10 82.8

μI64.06 32 28.016

KI1.272 1.399 1.4

介质密度:ρ=0.8845kg/m3

进口温度:t=50℃

进口流量:Q=1200m3/min

大气压力:P=8911mmH2O（海拔1230m）

进口表压:P=-1100mmH2O

出口表压:P=2400mmH2O

进口绝对压力:P=7811mmH2O

出口绝对压力:P=11311mmH2O

升压:P=3500mmH2O

轴功率:N=831.6kW

配套电机: YK1000-2/990-1000KW/10KV 2980 r/min

二、 结构特点

本系列离心鼓风机用于输送SO2（二氧化硫）气体、煤气和空气等气体,具有压力高、耗电省、噪音低、使用维修方便、运转平稳、密封可靠等特点.

本风机为单吸入双支撑结构,鼓风机与电动机用联轴器驱动,从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,下水平0°出气.(即左0°)

机壳和进气室由铸铁制成,利于防振和吸收噪音.机壳和进气室水平剖分为上下两半,便于维修,在机壳上方设有冲洗孔,下方有排污孔,便于清洗机壳内污物.下机壳安装在左右铸铁底座上.

转子由主轴和叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮前盘与进口圈、后盘与轴盘均为整体锻造结构,以保证叶轮有足够的强度,并安全运行.叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.左、右轴承箱由铸铁制成,并分别安放在底座上.

风机的轴封采用低压端(进气端)迷宫式密封,高压端(出气端)采用两道迷宫式密封,在两道迷宫式密封的中间有一空腔,将经过第一道密封后所泄漏的气体引入进气管,在第二道密封上设置有油杯,向密封里注黄油,同时在迷宫式密封的齿型、齿数、齿腔及密封间隙的设计上充分考虑到,使进入密封腔的气体所产生强烈的漩涡损失,确保气体的零泄漏.

润滑系统有稀油站和高位油箱等组成,稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况供油.当稀油站上的油泵突然停电时或其他紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定时间,使风机安全停机.

三、 主要部件材料的选用:

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

叶轮:15MnNiCrMoV

主轴:45#

轴瓦:ZG35+巴氏合金

四、 设计、制造、验收的有关标准

1．材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

五、 技术与质量保证

本公司按有关标准设计、制造、验收产品及外购件,对关键性的质量控制点,实行有效的控制,在合理使用的情况下,产品三包期壹年,及时为用户提供维修和技术服务.

六、 机组的性能保证

1、鼓风机及辅助设备,其设计和构成确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.

2、鼓风机的能量头和流量设计不得有负偏差,在上述条件下,其功率不大于正常运行点设计值的104%.

3、叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

七、 供货范围:（单台套）

鼓风机本体 1台

电动机 1台

联轴器 1台

稀油站XYZ-63 1台

高位油箱 1台

地脚螺栓及随机附件 1套

（可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页

　

联系人:王 军

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