离心风机基础知识及AI(M)系列鼓风机配件详解
作者：王军（139-7298-9387）
一、离心风机基本原理
离心风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。其工作原理是通过叶轮高速旋转产生的离心力使气体获得动能，然后在蜗壳内将部分动能转化为压力能，从而实现气体的输送。
1.1 基本结构组成
离心风机主要由以下几大部分组成：
叶轮：
风机的心脏部件，直接对气体做功
机壳：
收集从叶轮出来的气体并导向出口
进风口：引导气体均匀进入叶轮
传动组：包括主轴、轴承、联轴器等
底座：支撑整个风机结构
1.2 工作特性
离心风机的工作特性主要表现为：
流量与转速成正比
压力与转速的平方成正比
功率与转速的立方成正比
当转速一定时，压力-流量呈抛物线关系
二、AI(M)系列鼓风机型号解析
2.1 型号命名规则
AI(M)系列煤气鼓风机的型号采用特定编码方式，以AI(M)700-1.3185-1.084为例：
"AI(M)"：表示AI系列煤气鼓风机，M可能表示特殊材质或用途
"700"：表示风机流量为每分钟700立方米
"1.3185"：表示出风口压力为1.3185个大气压
"1.084"：表示进风口压力为1.084个大气压
2.2 AI(M)850-1.2/1.01型号说明
根据上述命名规则，AI(M)850-1.2/1.01型号表示：
流量：每分钟850立方米
出风口压力：1.2个大气压
进风口压力：1.01个大气压（接近标准大气压）
三、AI(M)850-1.2/1.01鼓风机主要配件详解
3.1 叶轮组件
主叶轮：
材质：通常为高强度合金钢或不锈钢
叶片形式：后向式叶片，数量12-16片
直径：约850mm（与型号数字相关）
动平衡等级：G2.5级
叶轮锁紧装置：
包括轴端螺母、止动垫圈
采用液压紧固技术确保运行安全
3.2 机壳组件
蜗壳：
铸铁材质，分上下两半结构
内壁光滑处理减少气流损失
出风口方向可根据需要调整
进气箱：
带导流叶片，确保进气均匀
可配置进气过滤器接口
3.3 传动系统
主轴：
42CrMo合金钢材质
调质处理HRC28-32
轴径约120mm
轴承组：
双列调心滚子轴承
润滑方式：稀油润滑
带温度监测接口
联轴器：
弹性柱销联轴器
传递功率可达200kW
带防护罩
3.4 密封系统
轴端密封：
迷宫密封+碳环密封组合
密封气压力1.05-1.1倍进口压力
壳体密封：
中分面采用耐高温密封胶
螺栓间距≤150mm
3.5 辅助系统
润滑系统：
包含油箱、油泵、冷却器
油压0.1-0.15MPa
油温控制40-55℃
监测仪表：
轴承温度监测（PT100）
振动监测（4-20mA输出）
进出口压力表
底座：
焊接钢结构
带调整垫铁
二次灌浆接口
四、关键配件技术参数
4.1 叶轮技术参数
参数名称 数值 单位
外径 850 mm
进口直径 600 mm
叶片厚度 8-12 mm
转速 2980 rpm
圆周速度 132 m/s
4.2 轴承技术参数
参数名称 数值 单位
型号 22320 -
额定动载荷 380 kN
极限转速 3400 rpm
润滑方式 强制 -
4.3 性能参数
参数名称 数值 单位
流量 850 m³/min
出口压力 1.2 atm
进口压力 1.01 atm
轴功率 ~185 kW
效率 ≥82 %
五、维护要点
5.1 日常检查项目
振动监测：
轴承座振动值应<4.5mm/s
异常振动需立即停机检查
温度监测：
轴承温度≤75℃
润滑油温≤65℃
密封检查：
每周检查密封气压力
每月测量密封间隙
5.2 定期维护内容
季度维护：
更换润滑油
检查联轴器对中
紧固地脚螺栓
年度大修：
解体检查叶轮磨损
测量轴承游隙
做动平衡校验
5.3 常见故障处理
振动超标：
可能原因：叶轮积灰、轴承磨损、对中不良
处理措施：清洁叶轮、更换轴承、重新对中
压力不足：
可能原因：密封泄漏、转速下降、系统阻力变化
处理措施：调整密封、检查驱动、复核系统
六、选型与应用注意事项
6.1 选型要点
流量确定：
考虑10-15%的设计余量
注意工况温度对实际流量的影响
压力匹配：
系统阻力计算要准确
预留5%的压力余量
介质特性：
煤气成分对材质的影响
含尘量对叶轮形式的特殊要求
风机选型参考:C90-1.6离心鼓风机技术说明
高压离心鼓风机：C400-2型号解析与维修指南
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