4-68№11.5D离心鼓风机基础知识与配件详解

作者：王军（139-7298-9387）

一、离心风机概述
离心风机是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的流体机械，它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。在工业生产中，离心风机是重要的辅助设备，其性能直接影响整个系统的运行效率。
离心风机的工作原理是通过叶轮旋转产生离心力，将气体从叶轮中心抛向外缘并获得能量，然后通过蜗壳将动能部分转化为压力能，最终实现气体的输送。根据压力不同，离心风机可分为低压(≤1000Pa)、中压(1000-3000Pa)和高压(3000-15000Pa)三类。
二、4-68№11.5D风机型号解析
1. 型号命名规则
"4-68№11.5D"这一型号包含了该风机的多项关键信息：
"4"：表示风机在最高效率点时的全压系数乘以10后取整的值
"68"：表示风机在最高效率点时的比转速
"№11.5"：表示风机的机号，即叶轮直径的分米数，此处为11.5分米(1.15米)
"D"：表示风机的传动方式，D型为悬臂支撑，联轴器传动
2. 风机基本参数
4-68№11.5D型离心风机属于中低压风机，其主要性能参数范围如下：
流量范围：约20000-80000m³/h
全压范围：约1000-3000Pa
转速：通常为800-1450r/min(具体取决于电机配置)
工作温度：一般不超过80℃(特殊设计可达更高温度)
介质：空气或其他无腐蚀性、不易燃易爆气体
3. 结构特点
该型号风机采用单级单吸式结构，具有以下特点：
1. 叶轮为后倾式叶片设计，效率高、噪音低
2. 机壳采用钢板焊接结构，强度高、密封性好
3. 进风口为收敛式流线型设计，减少进气损失
4. D型支撑结构简单可靠，维护方便
5. 可根据需要配备变频器实现流量调节
三、4-68№11.5D风机主要配件及功能
1. 叶轮组件
叶轮是离心风机的核心部件，直接影响风机性能和效率。4-68№11.5D风机的叶轮包括以下部分：
轮盘：叶轮的主体支撑结构，通常采用优质碳钢或低合金钢板制成
叶片：后倾式设计，数量通常为12-16片，材料与轮盘一致
轮盖：覆盖叶片顶部，与轮盘共同形成气体流道
轴盘：连接叶轮与主轴的过渡部件，确保动力传递
叶轮需经过严格的动平衡测试，残余不平衡量通常不超过G6.3级标准。
2. 机壳组件
机壳是风机的主要结构支撑和气流导向部件，包括：
蜗壳：收集从叶轮出来的气体并将部分动能转化为压力能，采用渐开线或对数螺旋线设计
进气箱：引导气体平稳进入叶轮，减少进气涡流损失
出气口法兰：连接管道系统的标准法兰，通常采用PN6或PN10标准
检查门：便于内部检查和维护的开口，配有密封装置
3. 传动系统
4-68№11.5D风机的D型传动系统主要包括：
主轴：传递电机扭矩的核心部件，通常采用45钢或40Cr调质处理
轴承座：支撑转子系统，内置滚动轴承(通常为双列调心滚子轴承)
联轴器：
连接电机与风机的弹性元件，补偿安装误差和吸收振动
轴承润滑系统：包括油杯、油管等，确保轴承长期可靠运行
4. 进风调节装置
为适应不同工况需求，风机通常配备流量调节装置：
进口风门：安装在进风口前的多叶片调节阀，可手动或电动控制
导流器：位于进风口内的可调导向叶片，改变进气预旋方向
变频控制系统：通过改变电机转速调节流量，节能效果显著
5. 密封系统
为防止气体泄漏和外界杂质进入，风机配备多种密封：
轴封：通常采用迷宫密封或填料密封，特殊场合可用机械密封
壳体密封：法兰连接处采用橡胶垫片或密封胶密封
检查门密封：采用耐温橡胶条确保气密性
6. 支撑与底座
钢制底座：整体焊接结构，确保风机稳定运行
减震装置：橡胶减震垫或弹簧减震器，降低振动传递
地脚螺栓：高强度螺栓固定风机与基础
7. 安全防护装置
防护罩：旋转部件外围的保护装置
振动监测点：便于安装振动传感器实时监测
温度检测点：轴承温度监测接口
四、4-68№11.5D风机选型与安装要点
1. 选型注意事项
1. 根据系统所需流量和压力确定风机工作点
2. 考虑介质特性(温度、成分、含尘量等)选择合适材质
3. 评估现场安装条件(空间限制、进出口方位等)
4. 确定调节方式(风门、变频等)和控制要求
5. 考虑噪声限制，必要时选配消声器
2. 安装基本要求
1. 基础应有足够强度和刚度，通常要求混凝土基础
2. 进出口管道应设独立支撑，避免外力传递至风机
3. 联轴器对中偏差不超过0.05mm
4. 检查叶轮转动灵活性，无摩擦碰撞
5. 电气接线符合规范，接地可靠
3. 调试步骤
1. 手动盘车检查旋转部件无卡阻
2. 点动试车确认转向正确(从电机端看为顺时针)
3. 空载运行检测振动、噪声、温升等参数
4. 逐步加载至设计工况，监测电流变化
5. 72小时连续试运行验证稳定性
五、常见故障分析与维护
1. 常见故障处理
故障现象 可能原因 处理措施
振动超标 叶轮不平衡、对中不良、轴承损坏 重新平衡、调整对中、更换轴承
轴承温升过高 润滑不良、轴承损坏、过载 检查润滑系统、更换轴承、调整负荷
风量不足 系统阻力大、转速不足、叶轮磨损 检查管道、核实电源频率、更换叶轮
异常噪声 进风紊流、部件松动、轴承故障 检查进风条件、紧固螺栓、更换轴承
2. 定期维护内容
1. 日常维护：
检查轴承温度和振动情况
检查润滑油脂状态，定期补充或更换
检查紧固件状态
清洁风机表面
2. 季度维护：
检查联轴器对中情况
检查叶轮积灰和磨损情况
检查密封装置状态
测试安全防护装置
3. 年度大修：
全面解体检查各部件磨损情况
更换易损件(轴承、密封等)
叶轮动平衡检测
防腐处理
六、技术发展趋势
随着工业技术进步，离心风机技术也在不断发展：
1. 高效化：通过CFD优化流道设计，效率可提升3-5%
2. 智能化：集成振动、温度等传感器，实现状态监测和预测性维护
3. 低噪声：新型消声技术和叶片设计使噪声降低3-8dB
4. 材料升级：耐磨涂层、复合材料等延长关键部件寿命
5. 系统集成：与变频器、控制系统深度集成，提高整体能效
结语
4-68№11.5D离心鼓风机作为工业领域广泛应用的中压风机，其合理选型、正确安装和规范维护对确保系统稳定运行至关重要。了解风机各部件结构和功能，掌握常见故障处理方法，可以有效提高设备使用效率，延长使用寿命。随着技术进步，风机产品正向着更高效、更智能的方向发展，但基本原理和核心结构仍保持不变。作为技术人员，应在掌握基础知识的同时，持续关注新技术发展，不断提升专业能力。

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