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AI(M)700-1.198/0.968型离心风机解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心风机煤气加压风机、AI(M)700-1.198/0.968、滑动轴承风机轴瓦/a>、风机配件煤气输送

1. 引言
离心风机是工业气体输送的关键设备,广泛应用于冶金、化工、环保等领域。煤气加压风机作为离心风机的一种,主要用于输送混合煤气、焦炉煤气、一氧化碳、兰碳气等易燃易爆气体。本文以AI(M)700-1.198/0.968型煤气加压风机为例,解析其型号含义、结构特点及主要配件,帮助技术人员更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
2.1 型号组成
AI(M)700-1.198/0.968 型号分解如下:

AI(M):表示AI系列悬臂单级煤气加压风机,其中:

"AI"代表单级悬臂式结构(AII代表双支撑结构);

"(M)"表示适用于煤气输送,包括混合煤气、焦炉煤气、一氧化碳、兰碳气等介质。

700:表示风机流量为700 m³/min(每分钟输送700立方米气体)。

1.198:表示风机出口压力为1.198个大气压(表压)。

0.968:表示风机进口压力为0.968个大气压(表压)。如果型号中没有“/”符号,则默认进口压力为1个大气压。

2.2 与AI(M)600-1.1/0.9的对比
参数 AI(M)600-1.1/0.9 AI(M)700-1.198/0.968
系列 AI悬臂单级 AI悬臂单级
流量 600 m³/min 700 m³/min
出口压力 1.1 atm 1.198 atm
进口压力 0.9 atm 0.968 atm
可以看出,AI(M)700-1.198/0.968的流量和压力均有所提升,适用于更高负荷的煤气输送场景。

3. 风机结构特点
3.1 悬臂式结构
AI系列风机采用悬臂式设计,即叶轮安装在电机轴的一端,无后支撑结构。这种设计结构紧凑,适用于中小流量、中高压力的工况。

3.2 滑动轴承(风机轴瓦)
该型号风机采用滑动轴承(轴瓦),相比滚动轴承具有以下特点:

承载能力强:适用于高速、重载工况。

抗冲击性好:在煤气输送过程中,可能伴随振动和冲击,滑动轴承能更好地适应。

润滑要求高:需配备强制润滑系统,确保轴承油膜稳定,防止磨损。

3.3 叶轮设计
材质:通常采用不锈钢或合金钢,以抵抗煤气中的腐蚀性成分(如H&8322;S、CO等)。

结构:后弯叶片设计,提高效率并降低噪音。

3.4 密封系统
由于煤气具有易燃易爆特性,风机需采用迷宫密封+氮气密封的组合方式,防止煤气泄漏。

4. 风机主要配件说明
4.1 滑动轴承(轴瓦)
材质:巴氏合金(锡基或铅基),具有良好的耐磨性和抗咬合性。

润滑方式:强制油润滑,需配备油站(含油泵、冷却器、过滤器等)。

维护要点:定期检查油温、油压,避免因润滑不良导致烧瓦。

4.2叶轮
动平衡要求:需进行G2.5级动平衡,确保运行平稳。

检查周期:每6个月检查一次磨损情况,防止叶片变形或腐蚀。

4.3 联轴器
类型:弹性柱销联轴器或膜片联轴器,用于连接电机与风机。

对中要求:径向偏差≤0.05mm,角度偏差≤0.02mm/m。

4.4 进出口法兰
标准:采用PN16或ANSI 150法兰,确保密封性。

安装注意:需加装膨胀节,减少管道应力对风机的影响。

4.5 润滑系统
油站组成:油箱、油泵、冷却器、双联过滤器、压力表等。

油品选择:ISVG46或VG68抗磨液压油。

4.6 监测仪表
振动传感器:监测轴承振动值(≤4.5mm/s为正常)。

温度传感器:轴承温度≤75℃(报警值85℃)。

5. 常见故障及处理
故障现象 可能原因 解决方案
轴承温度高 润滑油不足、油质劣化 检查油位、更换润滑油
振动超标 叶轮不平衡、对中不良 重新动平衡、调整联轴器对中
压力波动 进口堵塞、密封泄漏 清理过滤器、检查密封
6. 结语
AI(M)700-1.198/0.968型离心风机是煤气输送系统的关键设备,其悬臂式结构、滑动轴承设计及高效叶轮使其适用于高负荷工况。合理选型、正确维护可大幅延长风机寿命,确保系统稳定运行。

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