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离心风机基础知识解析:AII(M)1200-1.1335/0.7835(滑动轴承-风机轴瓦)特殊要求及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心风机煤气加压风机、AII(M)1200-1.1335/0.7835、滑动轴承风机轴瓦/a>、特殊要求、风机配件双支撑结构

1. 引言
离心风机是工业气体输送的关键设备,尤其在煤气加压领域,其性能直接影响生产效率和安全性。本文以AII(M)1200-1.1335/0.7835(滑动轴承-风机轴瓦)为例,解析其型号含义、结构特点、特殊要求及主要配件,帮助技术人员深入理解该风机的设计及应用。

2. 风机型号解析
2.1 型号结构说明
AII(M)1200-1.1335/0.7835 的命名规则如下:

“AII(M)”:

“AII” 表示AII系列单级双支撑结构煤气加压风机(区别于AI系列的悬臂单级结构)。

“(M)” 表示该风机适用于输送混合煤气、焦炉煤气、一氧化碳、兰碳气等易燃易爆气体,需具备防爆、防腐设计。

“1200”:表示额定流量为1200 m³/min(每分钟1200立方米)。

“-1.1335”:表示出口压力为1.1335个大气压(约115 kPa)。

“/0.7835”:表示进口压力为0.7835个大气压(约79.4 kPa)。若型号中无“/”,则默认进口压力为1个大气压。

2.2 与AI(M)600-1.1/0.9的对比
参数 AII(M)1200-1.1335/0.7835 AI(M)600-1.1/0.9
结构 双支撑结构(更稳定) 悬臂单级结构
流量 1200 m³/min 600 m³/min
出口压力 1.1335 atm 1.1 atm
进口压力 0.7835 atm 0.9 atm
双支撑结构(AII系列)的优势:

适用于大流量、高压力工况,运行更稳定。

轴承负荷分布均匀,减少轴瓦磨损,延长寿命。

3. 特殊要求解析
该风机在标准设计基础上,根据提出的特殊要求进行了优化,主要包括:

3.1 滑动轴承-风机轴瓦的特殊设计
材质优化:采用巴氏合金(SnSb11-6),提高耐磨性和抗冲击能力,适用于煤气中含腐蚀性成分的工况。

润滑系统改进:强制油润滑+高位油箱备用,确保突发停机时轴承仍能得到润滑,防止烧瓦。

温度监测:在轴瓦处增设PT100温度传感器,实时监控轴承温度,超温报警并连锁停机。

3.2 密封系统强化
迷宫密封+氮气吹扫:防止煤气泄漏,确保安全。

轴端采用干气密封(可选),适用于高压、高纯度煤气输送。

3.3 防爆与防腐要求
电机与电气设备:采用Ex d IIB T4防爆等级。

叶轮与壳体:进行环氧煤沥青防腐涂层处理,抵抗H&8322;S等腐蚀性气体。

4. 风机主要配件说明
4.1 核心部件
配件名称 功能说明 特殊要求
叶轮 气体动能转换 不锈钢焊接结构,动平衡等级G2.5
机壳 气体导流与压力维持 铸铁+内衬防腐涂层
主轴 传递动力 40CrNiMoA合金钢,调质处理
滑动轴承(轴瓦) 支撑转子 巴氏合金,强制润滑
4.2 辅助系统
润滑系统:齿轮油泵+双联过滤器,确保油路清洁。

冷却系统:水冷式轴承箱(可选风冷)。

监测系统:振动探头(API 670标准)+温度传感器。

5. 维护与故障处理建议
轴瓦温度过高:检查油路是否堵塞,润滑油是否变质。

振动超标:检查叶轮积灰或动平衡失效。

煤气泄漏:检查密封系统,必要时更换迷宫密封环。

6. 结论
AII(M)1200-1.1335/0.7835 是一款高性能煤气加压风机,其双支撑结构、优化的滑动轴承及特殊要求使其在煤气输送领域具有高可靠性和长寿命。合理选型、正确维护可大幅提升设备运行效率。

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