离心风机基础知识解析及AI830-1.243/0.863（滑动轴承）型号详解

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、硫酸风机、AI830-1.243/0.863、滑动轴承、风机型号解析、风机配件

1. 离心风机概述
离心风机是一种依靠叶轮高速旋转产生离心力来输送气体的机械设备，广泛应用于化工、冶金、电力、环保等行业。在硫酸生产过程中，离心风机主要用于输送含硫气体，因此对风机的耐腐蚀性、气密性和运行稳定性要求较高。

离心风机的主要组成部分包括：

叶轮：
核心部件，决定风机的风量和风压。

机壳：
引导气流并降低能量损失。

轴承：支撑转子，确保稳定运行（滑动轴承或滚动轴承）。

进风口和出风口：控制气体流向。

密封装置：
防止气体泄漏。

2. 硫酸风机AI830-1.243/0.863型号解析
根据用户提供的参考，风机型号的命名规则如下：

AI830：表示AI系列悬臂单级鼓风机，流量为830 m³/min。

1.243：表示出风口压力为1.243个大气压（表压）。

0.863：表示进风口压力为0.863个大气压（表压）。

滑动轴承：
表示该风机采用滑动轴承支撑方式，相比滚动轴承，滑动轴承承载能力更强，适用于高负荷、高转速工况。

2.1 流量与压力关系
流量（830 m³/min）：表示风机每分钟可输送830立方米的气体，适用于硫酸生产中的气体输送需求。

出风口压力（1.243 atm）：表明风机出口的气体压力比标准大气压高1.243倍，适用于需要较高输送压力的工况。

进风口压力（0.863 atm）：表示风机进口处的气体压力低于标准大气压，可能是由于上游设备（如吸收塔）的阻力导致。

2.2 滑动轴承的特点
硫酸风机通常采用滑动轴承，其优势包括：

高承载能力：适用于大功率、高转速风机。

耐冲击性：能承受较大的振动和冲击载荷。

长寿命：润滑良好的滑动轴承寿命可达10年以上。

维护要求较高：需定期检查润滑油状态，防止磨损。

3. 风机主要配件及功能
3.1叶轮
叶轮是离心风机的核心部件，其材质和结构直接影响风机的性能和寿命。硫酸风机通常采用不锈钢（如316L）或钛合金叶轮，以抵抗SO&8322;等腐蚀性气体。

闭式叶轮：
效率高，适用于高压工况。

开式叶轮：
便于清理，但效率较低。

3.2 机壳
机壳通常由铸铁或钢板焊接而成，内衬防腐材料（如橡胶、玻璃钢）。

3.3 轴承系统
滑动轴承：
需配备润滑油系统，确保润滑充分。

轴承座：需具备良好的散热性能，防止高温损坏。

3.4 密封装置
硫酸风机通常采用迷宫密封+氮气密封，防止酸性气体泄漏和腐蚀轴承。

3.5 联轴器
用于连接电机和风机，常见类型：

弹性联轴器：
可吸收振动，适用于中小型风机。

膜片联轴器：
高精度，适用于大功率风机。

3.6 润滑系统
滑动轴承需配备强制润滑系统，包括油泵、冷却器和过滤器，确保轴承长期稳定运行。

4. 硫酸风机的选型与维护
4.1 选型要点
气体成分：含硫气体需选用耐腐蚀材料。

流量和压力：根据工艺需求匹配型号。

轴承类型：高负荷工况优选滑动轴承。

4.2 日常维护
定期检查轴承温度（正常<70℃）。

监测润滑油状态，定期更换。

检查密封装置，防止气体泄漏。

叶轮动平衡检测，避免振动过大。

5. 结论
AI830-1.243/0.863（滑动轴承）硫酸风机是一款适用于高腐蚀性气体输送的设备，其高流量、耐压设计及滑动轴承结构使其在硫酸生产中表现优异。合理选型、正确维护可大幅延长风机寿命，确保生产稳定运行。

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