C(M)800-1.32多级离心风机技术解析与应用
作者：王军（13972989387）
关键词
离心风机、多级离心风机、C(M)800-1.32、滑动轴承、轴瓦、风机配件、气体输送、污水处理、冶金鼓风
1. 引言
离心风机是工业气体输送的核心设备，广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力等行业。C(M)800-1.32型多级离心风机采用滑动轴承（轴瓦）结构，适用于中高压气体输送，具有高效、稳定、耐用的特点。本文将从风机型号解析、结构特点、应用范围及配件组成等方面进行详细介绍。
2. C(M)800-1.32风机型号解析
2.1 型号含义
C(M)800：
“C”代表多级离心风机系列；
“M”表示采用滑动轴承（轴瓦）结构；
“800”表示额定流量为800 m³/min。
1.32：
表示出口压力为1.32个大气压（约133.4 kPa）。
进风口压力：
若型号未标注进风口压力（如无“/0.987”），则默认进风口压力为1个大气压（101.3 kPa）。
2.2 与同类风机的对比
风机型号 类型 流量 (m³/min) 压力 (atm) 轴承类型 主要用途
C220 多级 220 1.2 滚动轴承 污水处理、化工气体输送
D350 高速高压 350 2.5 滑动轴承 冶金高炉鼓风
AI440 单级悬臂 440 0.8 滚动轴承 通风、气体循环
S860 单级高速双支撑 860 1.5 滑动轴承 电力脱硫、水泥窑
AII1250 单级双支撑 1250 1.0 滑动轴承 大型工业气体输送
C(M)800-1.32 多级 800 1.32 滑动轴承 化工、污水处理、冶金
3. C(M)800-1.32风机的结构特点
3.1 多级离心设计
采用多级叶轮串联结构，每级叶轮逐级增压，适用于中高压气体输送。
叶轮采用高强度合金钢或不锈钢材质，耐腐蚀、抗磨损。
3.2 滑动轴承（轴瓦）结构
相比滚动轴承，滑动轴承承载能力更强，适用于高转速、重载工况。
采用强制润滑系统，确保轴承长期稳定运行。
3.3 主要组成部分
机壳：
铸铁或焊接钢结构，耐高压、防泄漏。
叶轮：
后弯式或前弯式叶片设计，优化气流效率。
轴与轴承：
主轴采用高强度合金钢，经调质热处理；
滑动轴承（轴瓦）采用巴氏合金或铜基材料，耐高温、抗磨损。
密封系统：
迷宫密封或机械密封，防止气体泄漏。
联轴器：
弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递。
4. 应用范围
C(M)800-1.32风机适用于多种工业气体输送场景：
污水处理曝气供氧：提供稳定气流，促进微生物降解有机物。
冶金高炉鼓风：为炼铁高炉提供高压空气，提高燃烧效率。
化工气体输送：适用于CO₂、N₂、O₂、H₂等无毒工业气体。
电力行业烟气脱硫：输送石灰石浆液或空气，促进脱硫反应。
水泥窑风机：提供助燃空气，优化燃烧效率。
5. 风机配件解析
5.1 关键配件及功能
配件名称 材质 功能 维护要点
叶轮 不锈钢/合金钢 气体增压 定期检查磨损、动平衡
轴瓦 巴氏合金/铜基 支撑主轴 监测油温、油压，定期更换润滑油
联轴器 合金钢/弹性体 传递动力 检查对中情况，防止振动超标
密封装置 石墨/碳环 防止气体泄漏 检查密封磨损，及时更换
润滑系统 不锈钢管道 提供轴承润滑 定期更换润滑油，清理滤网
5.2 常见故障及解决方案
轴承温度过高：
原因：润滑油不足或污染、轴瓦磨损。
解决：检查油路，更换润滑油或修复轴瓦。
振动超标：
原因：叶轮不平衡、联轴器对中不良。
解决：重新做动平衡，调整联轴器对中。
风量不足：
原因：进风口堵塞、叶轮磨损。
解决：清理过滤器，检查叶轮状态。
6. 结论
C(M)800-1.32多级离心风机凭借其高效、稳定的性能，在污水处理、冶金、化工等领域发挥着重要作用。采用滑动轴承（轴瓦）设计，使其适用于高负荷、长期运行的工况。合理选型、定期维护可显著延长风机寿命，确保系统稳定运行。
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