AI600-1.1/0.9离心风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、AI600-1.1/0.9、造气炉风机、滑动轴承、风机轴瓦/a>、风机配件、化铁炉风机、炼铁炉风机、氧化炉风机

一、离心风机概述
离心风机是一种依靠叶轮高速旋转产生离心力来输送气体的机械设备，广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业。在造气（化铁、炼铁、氧化）炉系统中，离心风机的作用至关重要，它负责为炉内提供稳定的空气或工艺气体，确保燃烧或化学反应的高效进行。

本文以AI600-1.1/0.9型号离心风机为例，详细解析其结构特点、工作原理及关键配件，为风机技术人员提供参考。

二、AI600-1.1/0.9风机型号解析
1. 型号命名规则
根据行业标准，该型号的命名方式如下：

"AI"：表示AI系列悬臂单级造气（化铁、炼铁、氧化）炉风机。

如果是"AII"，则表示AII系列单级双支撑结构风机。

"600"：表示风机流量为600立方米/分钟（即10m³/s）。

"-1.1"：表示出风口压力为1.1个大气压（约111.46kPa）。

"/0.9"：表示进风口压力为0.9个大气压（约91.19kPa）。

如果没有“/”符号，则默认进风口压力为1个大气压（101.325kPa）。

2. 结构特点
AI600-1.1/0.9风机采用悬臂式单级结构，即叶轮安装在电机轴的一端，无后支撑轴承，结构紧凑，适用于中高压工况。其主要特点包括：

滑动轴承（轴瓦）支撑：相比滚动轴承，滑动轴承承载能力更强，适用于高转速、重载工况，但维护要求较高。

单级叶轮：
采用后弯式或前弯式叶片设计，确保高效气流输送。

进、出风口压力差（ΔP=0.2atm）：表明风机需克服一定的系统阻力，适用于造气炉等高压环境。

三、AI600-1.1/0.9风机核心配件解析
1.叶轮
叶轮是离心风机的核心部件，直接影响风机的流量、压力和效率。AI600-1.1/0.9风机的叶轮通常采用高强度合金钢或不锈钢制造，以适应高温、腐蚀性气体环境。叶轮类型包括：

后弯叶片：效率高，适用于中高压工况。

前弯叶片：风压较高，但效率略低。

径向叶片：结构简单，适用于耐磨要求高的场合。

2. 滑动轴承（轴瓦）
该型号风机采用滑动轴承（巴氏合金轴瓦），其主要特点：

承载能力强：适用于高转速（通常1000~3000rpm）和大功率风机。

润滑方式：一般采用强制油润滑，需配备油泵、油冷系统，确保轴承寿命。

常见故障：轴瓦磨损、油膜破裂、温度过高，需定期检查油质和间隙。

3. 机壳
机壳采用铸铁或焊接钢结构，内部通常加衬耐磨材料（如陶瓷涂层），以延长使用寿命。机壳设计需考虑：

气密性：防止气体泄漏，影响效率。

散热性：高温工况下需加强冷却措施。

4. 联轴器
电机与风机之间采用弹性联轴器或膜片联轴器，以减少振动传递，提高运行稳定性。

5. 密封装置
由于造气炉风机可能输送含尘或腐蚀性气体，需采用迷宫密封或机械密封，防止气体泄漏和粉尘进入轴承。

6. 润滑系统
稀油润滑站：包括油泵、过滤器、冷却器，确保轴承润滑充分。

油压监测：配备压力传感器，防止供油不足导致烧瓦。

四、AI600-1.1/0.9风机的应用与维护
1. 主要应用
该风机适用于：

化铁炉：提供助燃空气，确保铁水熔炼效率。

炼铁高炉：输送热风，促进焦炭燃烧。

氧化炉：用于金属氧化处理，提供工艺气体。

2. 维护要点
定期检查轴瓦磨损：测量轴承间隙，避免因磨损导致振动增大。

润滑油管理：定期更换润滑油，过滤杂质，确保油路畅通。

叶轮动平衡：长期运行后需做动平衡校正，防止振动超标。

监测运行参数：关注电流、温度、振动值，发现异常及时停机检查。

五、总结
AI600-1.1/0.9是一款适用于造气炉系统的悬臂式单级离心风机，具有高风压、大流量的特点，其滑动轴承设计使其适用于重载工况。了解其型号含义、结构特点及关键配件，有助于提高风机的选型、运行和维护效率，确保造气炉系统的稳定运行。

如需进一步技术交流，欢迎联系作者：王军 13972989387。

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