离心风机基础知识解析及硫酸风机AI(SO2)660-1.2257/1.0057(滚动轴承)详解
作者:王军(139-7298-9387)
关键词
离心风机、硫酸风机、AI(SO2)660-1.2257/1.0057、滚动轴承、风机配件、二氧化硫输送、风机选型
1. 离心风机概述
离心风机是一种依靠叶轮旋转产生离心力来输送气体的机械设备,广泛应用于化工、冶金、电力、环保等行业。其核心部件包括叶轮、机壳、进风口、出风口、轴承、联轴器等。根据不同的工况需求,离心风机可分为普通离心风机、高压离心风机、防腐风机(如硫酸风机)等。
硫酸风机是一种特殊用途的离心风机,主要用于输送含有二氧化硫(SO&8322;)等腐蚀性气体的工况,因此在材质选择、密封方式及结构设计上需具备耐腐蚀、耐高温等特性。
2. 硫酸风机型号解析
以硫酸风机型号 AI(SO2)660-1.2257/1.0057(滚动轴承) 为例,其命名规则如下:
型号部分 含义解析
AI(SO&8322;) AI系列悬臂单级硫酸风机(AII系列为双支撑结构),(SO&8322;)表示输送介质为二氧化硫
660 风机流量为660 m³/min
-1.2257 出风口压力为1.2257个大气压(表压)
/1.0057 进风口压力为1.0057个大气压(若省略“/”则默认进风口压力为1个大气压)
(滚动轴承) 轴承采用滚动轴承(对比滑动轴承,滚动轴承摩擦小、维护方便)
对比参考型号:AI(SO&8322;)800-1.283/0.933
AI(SO&8322;):AI系列硫酸风机,输送二氧化硫气体
800:流量800 m³/min
-1.283:出风口压力1.283个大气压
/0.933:进风口压力0.933个大气压
3. AI(SO&8322;)660-1.2257/1.0057(滚动轴承)结构及特点
3.1 主要结构
叶轮:
通常采用耐腐蚀合金(如316L不锈钢或钛合金),叶片采用后弯式设计以提高效率。
机壳:
采用铸铁或钢板焊接,内衬防腐材料(如PP、PTFE或橡胶衬里)。
进风口与出风口:采用法兰连接,确保密封性,防止SO&8322;泄漏。
轴承箱:
采用滚动轴承(如SKF或NSK品牌),减少摩擦损耗,提高运行稳定性。
联轴器:
弹性联轴器或膜片联轴器,减少振动传递。
密封装置:
采用机械密封或迷宫密封,防止腐蚀性气体进入轴承。
3.2 性能特点
耐腐蚀性强:适用于高浓度SO&8322;环境,叶轮和机壳采用特殊防腐处理。
高效节能:优化叶轮设计,提高气动效率,降低能耗。
运行稳定:滚动轴承减少摩擦,降低维护成本。
适应变工况:进、出口压力可调,适用于不同工艺需求。
4. 风机配件说明
4.1 主要配件及功能
配件名称 作用 材质/选型要求
叶轮 核心部件,产生离心力输送气体 316L不锈钢、钛合金或玻璃钢
轴承 支撑转子,减少摩擦 滚动轴承(SKF/FAG)或滑动轴承
联轴器 连接电机与风机,传递扭矩 弹性联轴器或膜片联轴器
机壳 容纳叶轮,引导气流 铸铁+防腐衬里或全不锈钢
密封装置 防止气体泄漏,保护轴承 机械密封、迷宫密封或填料密封
进出口法兰 连接管道,确保密封 碳钢+防腐涂层或PP法兰
4.2 配件维护要点
叶轮:
定期检查腐蚀情况,避免叶片变形影响动平衡。
轴承:定期加注润滑脂(如锂基脂),监测温升(≤70℃)。
联轴器:
检查对中情况,避免振动过大。
密封:定期更换密封件,防止SO&8322;泄漏腐蚀轴承。
5. 硫酸风机的选型与应用
5.1 选型要点
流量与压力匹配:根据工艺需求选择合适流量(如660 m³/min)和压力(如1.2257 atm)。
耐腐蚀要求:优先选择316L、钛合金或衬氟材质。
轴承类型:滚动轴承维护方便,滑动轴承承载能力更强。
密封方式:高浓度SO&8322;建议采用机械密封+氮气保护。
5.2 典型应用
硫酸生产:用于二氧化硫气体的输送与压缩。
环保脱硫:在烟气脱硫(FGD)系统中作为增压风机。
化工流程:适用于磷肥、钛白粉等行业的腐蚀性气体处理。
6. 结论
本文详细解析了硫酸风机 AI(SO&8322;)660-1.2257/1.0057(滚动轴承)
的型号含义、结构特点及配件维护要点。该风机适用于高腐蚀性SO&8322;环境,具有高效、稳定、易维护等优势。在选型时需重点关注流量、压力、材质及密封方式,以确保长期可靠运行。离心式鼓风机大修与备件准备技术解析
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