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多级离心鼓风机C700-1.496/1.039(滚动轴承)基础知识解析及配件说明
作者:王军(13972989387)
关键词
多级离心鼓风机、C700-1.496/1.039、滚动轴承风机型号解析风机配件叶轮机壳轴承系统

1. 引言
离心风机是工业领域广泛应用的气体输送设备,其中多级离心鼓风机因其高压力、大流量特性,在
污水处理、化工、冶金、电力等行业发挥着重要作用。本文以C700-1.496/1.039(滚动轴承)为例,解析其型号含义、结构特点及关键配件,帮助风机技术人员更好地理解和维护该设备。

2. 风机型号解析
2.1 型号命名规则
多级离心鼓风机的型号通常包含以下信息:
C700:表示该风机属于C系列多级离心鼓风机,流量为700立方米/分钟(m³/min)。
-1.496:表示出风口压力为1.496个大气压(相对压力)。
/1.039:表示进风口压力为1.039个大气压(绝对压力)。
(滚动轴承):表示该风机采用滚动轴承支撑,而非滑动轴承。
对比示例:
C100-1.81/1.01:C系列风机,流量100 m³/min,出风口压力1.81 atm,进风口压力1.01 atm。
C700-1.496/1.039:流量更大,适用于更高风量需求的场合。
2.2 性能参数分析
流量(Q):700 m³/min,表示风机每分钟输送的气体体积。
压力(P):
出风口压力1.496 atm(表压),即出口绝对压力≈2.496 atm(1.496 + 1.039)。
进风口压力1.039 atm(绝对压力),说明进气端可能存在增压或特殊工况。
轴承类型:滚动轴承,相比滑动轴承具有摩擦小、维护方便的特点。

3. 多级离心鼓风机的基本结构
多级离心鼓风机主要由以下核心部件组成:
3.1叶轮
作用:通过高速旋转对气体做功,提高气体压力。
类型:通常采用后弯式叶片,效率较高。
材质:一般为高强度合金钢或不锈钢,以承受高速旋转的离心力。
3.2 机壳(蜗壳)
作用:收集并导流气体,同时降低气流速度,提高静压。
结构:多级离心风机的机壳通常采用分段式设计,便于拆装和维护。
3.3 轴承系统
滚动轴承:

采用深沟球轴承或圆柱滚子轴承,适用于高速运转。
优点:摩擦小、启动快、维护简单。
缺点:承载能力较滑动轴承稍低,需定期润滑。
3.4 轴与联轴器
主轴:通常为高强度合金钢,确保在高速旋转时的稳定性。
联轴器:
用于连接电机与风机,传递扭矩,常见类型有弹性联轴器、膜片联轴器等。
3.5 密封装置
作用:防止气体泄漏和外部杂质进入。
常见类型:
迷宫密封(非接触式,适用于高速风机)。
机械密封(用于高压或特殊气体工况)。
3.6 润滑系统
滚动轴承润滑方式:
油脂润滑(适用于中小型风机)。
稀油循环润滑(适用于大型高速风机)。

4. 风机配件说明
4.1 易损件
1. 轴承:滚动轴承需定期检查磨损情况,一般寿命为2~5年。
2. 密封环:长期运行后可能磨损,需更换以保证密封性。
3. 联轴器弹性元件:如橡胶垫、膜片等,需定期检查是否老化。
4.2 关键维护配件
1. 润滑油/脂:滚动轴承需使用耐高温润滑脂(如锂基脂)。
2. 过滤网:进风口过滤网需定期清理,防止堵塞。
3. 振动监测传感器:用于实时监测风机运行状态,预防轴承故障。
4.3 升级优化配件
1. 高效叶轮:
采用CFD优化设计,可提升风机效率。
2. 智能控制系统:加装变频器或PLC控制,实现节能运行。

5. 常见故障及维护建议
5.1 轴承过热
可能原因:润滑不足、轴承磨损、对中不良。
解决方案:检查润滑系统,调整轴承间隙,重新对中。
5.2 振动异常
可能原因:叶轮不平衡、轴承损坏、基础松动。
解决方案:做动平衡校准,更换轴承,紧固地脚螺栓。
5.3 风量不足
可能原因:进风口堵塞、叶轮磨损、密封泄漏。
解决方案:清理过滤器,检查叶轮,更换密封件。

6. 结语
多级离心鼓风机C700-1.496/1.039(滚动轴承)是一款适用于大流量、中高压工况的高效风机。通过理解其型号含义、结构组成及配件功能,技术人员可以更好地进行选型、维护和故障排查,从而提高设备运行效率和使用寿命。
 

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