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离心风机基础知识解析:悬臂单级煤气鼓风机AI(M)740-1.0325/0.91详解
作者:王军(13972989387)
关键词
离心风机、悬臂单级煤气鼓风机、AI(M)740-1.0325/0.91、风机型号解析风机配件叶轮机壳轴承密封

1. 离心风机概述
离心风机是一种利用旋转叶轮对气体做功,使其获得动能和压力能的机械设备。广泛应用于冶金、化工、电力、环保等行业,尤其适用于煤气输送、加压等工况。悬臂单级煤气鼓风机是其中的一种典型结构,具有结构紧凑、运行稳定、维护方便等特点。
本文将以AI(M)740-1.0325/0.91型号的悬臂单级煤气鼓风机为例,详细解析其型号含义、结构特点及主要配件功能。

2. 风机型号解析
2.1 AI(M)740-1.0325/0.91型号解读
根据行业标准及参考AI(M)80-1.14/1.03的解释,该型号可拆解如下:
AI(M)740:表示AI(M)系列悬臂单级煤气加压机,流量为每分钟740立方米。
-1.0325:表示出风口压力为1.0325个大气压(表压)。
/0.91:表示进风口压力为0.91个大气压(表压)。
补充说明:
如果型号中没有“/”及后续数字,则表示进风口压力为1个大气压(标准大气压)。
该型号表明该风机适用于低进风压力、高出风压力的工况,适用于煤气加压输送系统。

3. 悬臂单级煤气鼓风机结构特点
悬臂单级煤气鼓风机的主要结构包括叶轮机壳、轴承箱、密封装置、联轴器等。其特点是叶轮安装在轴的一端,另一端通过轴承支撑,呈悬臂结构,减少了轴向尺寸,适用于空间受限的场合。
3.1 主要结构组成
(1)叶轮
采用后弯叶片或前弯叶片设计,影响风机的压力和流量特性。
材质通常为不锈钢或合金钢,以适应煤气中的腐蚀性成分。
叶轮需进行动平衡测试,确保高速运转时的稳定性。
(2)机壳
一般采用铸铁或焊接钢板结构,内部可能衬有耐磨或耐腐蚀涂层。
机壳设计影响气流流动效率,常见的有螺旋形蜗壳结构,以降低气流损失。
(3)轴承箱
采用滚动轴承或滑动轴承,需具备良好的润滑系统。
轴承的选型直接影响风机的使用寿命和运行稳定性。
(4)密封装置
由于输送煤气,需采用机械密封或迷宫密封,防止气体泄漏。
对于易燃易爆气体,密封的可靠性至关重要。
(5)联轴器
通常采用弹性联轴器,以补偿电机与风机轴的对中误差,减少振动传递。

4. 风机配件详解
4.1叶轮
叶轮是离心风机的核心部件,其设计直接影响风机的性能。
叶片类型:后弯叶片效率高,前弯叶片压力大。
材质选择:煤气可能含腐蚀性成分,需选用304不锈钢或16Mn合金钢。
动平衡要求:一般要求G2.5级平衡,高速风机需更高精度。
4.2 机壳
材质:铸铁机壳适用于一般工况,焊接钢板机壳更轻便且可定制。
流道优化:蜗壳设计可减少涡流损失,提高效率。
4.3 轴承系统
滚动轴承:
适用于中小型风机,维护方便。
滑动轴承:
适用于大型高速风机,承载能力更强。
润滑方式:可采用油脂润滑或强制油循环润滑。
4.4 密封装置
机械密封:适用于高压、易泄漏工况,寿命较长。
迷宫密封:结构简单,适用于低速风机。
干气密封:适用于易燃易爆气体,安全性更高。
4.5 联轴器
弹性联轴器:
可吸收振动,适用于中小型风机。
膜片联轴器:
适用于高精度传动,无磨损。

5. AI(M)740-1.0325/0.91的应用与维护
5.1 典型应用场景
煤气加压输送:用于焦炉煤气、高炉煤气等输送系统。
化工流程气体输送:适用于含腐蚀性气体的工况。
5.2 维护要点
定期检查轴承润滑,避免缺油导致磨损。
监测振动情况,异常振动可能预示叶轮不平衡或轴承损坏。
检查密封性能,防止煤气泄漏造成安全隐患。

6. 结论
AI(M)740-1.0325/0.91是一款适用于煤气加压的悬臂单级离心风机,其型号参数清晰反映了其流量和压力特性。风机的核心部件(叶轮机壳轴承密封等)直接影响其性能和寿命,合理选型与维护是确保风机稳定运行的关键。

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