AI1100-1.2809/0.9109悬臂单级硫酸离心鼓风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、硫酸风机、AI1100-1.2809/0.9109、悬臂单级风机、风机配件、鼓风机

1. 引言
离心风机是工业领域广泛应用的关键设备，尤其在硫酸生产、化工、冶金等行业中，其高效、稳定的运行对生产工艺至关重要。本文以AI1100-1.2809/0.9109悬臂单级硫酸离心鼓风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、工作原理及主要配件，帮助相关技术人员更好地理解和维护该设备。

2. 风机型号解析
AI系列离心风机专为硫酸等腐蚀性气体输送设计，采用悬臂单级结构，具有结构紧凑、耐腐蚀性强、运行稳定等特点。
AI1100-1.2809/0.9109型号含义
AI1100：表示AI系列悬臂单级硫酸风机，流量为1100立方米/分钟。
-1.2809：表示风机出风口压力为1.2809个大气压（表压）。
/0.9109：表示风机进风口压力为0.9109个大气压（表压）。若型号中无“/”符号，则默认进风口压力为1个大气压。
该型号表明，该风机适用于硫酸生产过程中需要较高压力提升的工况，且进风口可能存在一定的负压或较低压力环境。

3. 离心风机基本结构及工作原理
3.1 基本结构
AI1100-1.2809/0.9109离心鼓风机主要由以下部分组成：
1. 叶轮：
核心部件，负责气体加速，通常采用高强度耐腐蚀合金材料（如316L不锈钢或钛合金）。
2. 机壳：
包裹叶轮，引导气流，通常采用铸铁或耐酸钢材质，内衬防腐涂层。
3. 主轴：支撑叶轮旋转，采用高强度合金钢，并进行动平衡校正。
4. 轴承箱：
支撑主轴，采用滚动轴承或滑动轴承，配备润滑系统。
5. 联轴器：
连接电机与风机，传递动力。
6. 密封装置：
防止气体泄漏，常见的有迷宫密封、机械密封或填料密封。
7. 进、出风口：通常采用法兰连接，便于管道对接。
3.2 工作原理
电机驱动叶轮高速旋转，气体从进风口进入叶轮中心，在离心力作用下被加速并甩向叶轮外缘，经机壳导流后从出风口排出。该过程使气体压力提升，实现输送功能。

4. 主要配件说明
4.1叶轮
材质：通常采用316L不锈钢、钛合金或双相钢，以适应硫酸腐蚀环境。
结构：闭式或半开式设计，后弯叶片提高效率，前弯叶片提高压力。
动平衡：出厂前需进行G2.5级动平衡测试，确保高速运转平稳。
4.2 机壳
材质：铸铁或耐酸钢，内衬PTFE（聚四氟乙烯）或橡胶防腐。
结构：蜗壳式设计，降低气流损失，提高效率。
4.3 轴承及润滑系统
轴承类型：
滚动轴承（如SKF/FAG品牌），适用于高速轻载工况。
滑动轴承（如巴氏合金轴承），适用于重载低速工况。
润滑方式：
稀油润滑（循环油系统）适用于大型风机。
油脂润滑适用于小型风机，维护简便。
4.4 密封装置
迷宫密封：非接触式，适用于高速风机，但存在微量泄漏。
机械密封：接触式，密封效果好，但需定期维护。
填料密封：成本低，但摩擦损耗大，需定期更换填料。
4.5 联轴器
弹性联轴器：
可吸收轻微振动，适用于中小型风机。
膜片联轴器：
高精度、免维护，适用于高速重载工况。
4.6 电机及控制系统
电机功率：根据风量、压力计算，通常采用变频电机以适应不同工况。
控制系统：可搭配PLC+变频器实现智能调节，节能降耗。

5. 应用与维护
5.1 典型应用
硫酸生产：用于二氧化硫（SO&8322;）气体输送。
化工行业：
腐蚀性气体处理。
冶金行业：高炉鼓风、废气回收。
5.2 日常维护要点
1. 定期检查轴承温度，确保润滑正常。
2. 监测振动值，异常振动可能预示叶轮磨损或动平衡失效。
3. 检查密封状况，防止气体泄漏。
4. 清理进风口滤网，避免堵塞影响风量。
5. 定期更换润滑油，确保轴承寿命。

6. 结语
AI1100-1.2809/0.9109悬臂单级硫酸离心鼓风机是硫酸生产中的关键设备，其高效、耐腐蚀的设计使其在恶劣工况下仍能稳定运行。通过了解其型号含义、结构原理及配件功能，可帮助技术人员更好地选型、操作和维护，延长设备寿命，提高生产效率。

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