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石灰窑(水泥立窑)离心风机SHC315-1.238/1.034解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心风机、石灰窑风机、水泥立窑风机、SHC315-1.238/1.034、风机配件风机选型风机维护

1. 引言
离心风机是石灰窑(水泥立窑)生产过程中的关键设备,主要用于提供燃烧所需的高压空气,保证窑内燃烧效率及物料煅烧质量。本文以SHC315-1.238/1.034型号风机为例,详细解析其命名规则、性能参数、结构特点及主要配件,帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
2.1 型号命名规则
石灰窑(水泥立窑)风机的型号通常采用“SHC+流量-出风口压力/进风口压力”的格式表示,具体含义如下:

“SHC”:表示该风机属于石灰窑(水泥立窑)专用离心风机系列。

“315”:表示该风机的额定流量为315 m³/min(每分钟315立方米)。

“-1.238”:表示出风口压力为1.238个大气压(≈125.4 kPa)。

“/1.034”:表示进风口压力为1.034个大气压(≈104.8 kPa)。

如果型号中未标注“/”及进风口压力(例如SHC85-1.14),则默认进风口压力为1个标准大气压(101.325 kPa)。

2.2 SHC315-1.238/1.034性能参数分析
根据型号解析,该风机的主要性能参数如下:

参数 数值 单位
风机系列 SHC -
额定流量 315 m³/min
出风口压力 1.238 atm(≈125.4 kPa)
进风口压力 1.034 atm(≈104.8 kPa)
适用工况 石灰窑/水泥立窑 -
该型号风机适用于高压送风工况,能够满足石灰窑煅烧过程中对风压和风量的需求。

3. 风机结构及工作原理
3.1 基本结构
SHC315-1.238/1.034离心风机主要由以下部分组成:

叶轮:
采用后向弯曲叶片设计,提高风压和效率。

机壳:
采用蜗壳式结构,降低气流损失。

进风口:通常配有调节风门,控制进风量。

出风口:连接窑炉送风管道,保证稳定风压输出。

传动装置:包括电机、联轴器或皮带轮传动系统。

轴承座:支撑转子系统,确保稳定运转。

3.2 工作原理
离心风机通过电机驱动叶轮高速旋转,气体从进风口进入叶轮中心,在离心力作用下被加速并甩向叶轮外缘,随后进入蜗壳扩压段,动能转化为静压能,最终以较高压力从出风口排出。

4. 主要配件说明
4.1叶轮
材质:一般采用Q345B钢板或耐磨合金钢,以适应石灰窑高温、含尘环境。

维护要点:定期检查叶片磨损情况,防止因磨损导致动平衡破坏。

4.2 轴承及轴承座
轴承类型:选用调心滚子轴承,以适应高速重载工况。

润滑方式:采用脂润滑或稀油润滑,需定期检查油位及油质。

4.3 联轴器/皮带传动
直联式:采用弹性柱销联轴器,减少振动传递。

皮带传动:采用高强度三角带,需定期检查张紧度。

4.4 调节风门
作用:控制进风量,调节风机负荷。

类型:常见有百叶式和蝶阀式风门。

4.5 机壳及密封
机壳材质:通常为Q235钢板焊接,部分高温区域需加装隔热层。

密封方式:采用迷宫密封或填料密封,防止气体泄漏。

5. 风机选型与维护建议
5.1 选型要点
流量匹配:根据石灰窑产能选择合适风量(如SHC315适用于中等规模窑炉)。

压力需求:确保风机出风压力满足窑炉燃烧要求。

耐温性能:选择耐高温材质,避免长期高温运行导致变形。

5.2 维护建议
定期检查:

叶轮磨损情况

轴承温度及振动

皮带/联轴器状态

润滑管理:

按时更换润滑油

避免杂质混入润滑系统

振动监测:

使用振动检测仪,防止因动不平衡导致故障。

6. 结论
SHC315-1.238/1.034是一款适用于石灰窑(水泥立窑)的高压离心风机,其型号参数清晰,结构稳定,能够满足煅烧工艺需求。合理选型、正确维护可显著延长风机寿命,提高生产效率。

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