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离心风机基础知识及AI(M)1100-1.28煤气加压风机解析

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心风机煤气加压风机、AI(M)1100-1.28、滑动轴承风机轴瓦/a>、风机配件煤气输送压力参数

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业气体输送的设备,其工作原理是利用高速旋转的叶轮对气体做功,使气体获得动能和压力能。离心风机按结构可分为悬臂式(单支撑)和双支撑式,按输送介质可分为普通空气风机和特殊气体风机(如煤气加压风机)。

煤气加压风机主要用于冶金、化工、焦化等行业,用于输送混合煤气、焦炉煤气、高炉煤气、兰碳气等易燃易爆气体,因此对风机的密封性、耐腐蚀性和运行稳定性要求较高。

2. AI(M)1100-1.28煤气加压风机型号解析
2.1 型号命名规则
参考鼓风机型号“AI(M)600-1.1/0.9”的解释,AI(M)1100-1.28的型号含义如下:

“AI(M)”:

“AI” 表示AI系列悬臂单级煤气加压风机(单支撑结构)。

“AII(M)” 则表示AII系列双支撑结构煤气加压风机。

“(M)” 表示该风机适用于煤气输送,包括混合煤气、焦炉煤气、一氧化碳、兰碳气等介质。

“1100”:表示风机的额定流量为1100立方米/分钟(m³/min)。

“-1.28”:表示出风口压力为1.28个大气压(表压)。

如果型号中有“/”符号(如“AI(M)600-1.1/0.9”),则“/”后的数值表示进风口压力(0.9个大气压)。

如果无“/”符号,则默认进风口压力为1个大气压(常压)。

因此,AI(M)1100-1.28 表示:

AI系列悬臂单级煤气加压风机

流量1100 m³/min

出风口压力1.28个大气压

进风口压力1个大气压(默认)

2.2 结构特点
该型号风机采用滑动轴承(风机轴瓦)支撑结构,相比滚动轴承,滑动轴承具有更高的承载能力和稳定性,适用于大功率、高转速的煤气加压风机。

3. 风机主要配件说明
煤气加压风机的核心部件包括:

3.1叶轮
材质:一般采用不锈钢(如304、316)或合金钢,以抵抗煤气中的腐蚀性成分(如H₂S、CO等)。

结构:后弯式或前弯式叶片设计,影响风机的效率和工作特性。

3.2 机壳(蜗壳)
作用:收集并引导气体流动,同时降低气体流速以增加静压。

材质:铸铁或焊接钢板,内衬耐磨、耐腐蚀涂层。

3.3 滑动轴承(轴瓦)
结构:由轴承座、轴瓦(巴氏合金或铜基合金)、润滑油系统组成。

特点:

适用于高转速(1000~3000 rpm)和大功率风机。

需配备强制润滑系统,确保油膜稳定,避免轴瓦烧损。

维护要点:

定期检查油质、油温,防止杂质进入轴承。

监测振动,避免因轴瓦磨损导致转子失衡。

3.4 轴封系统
作用:防止煤气泄漏,确保安全运行。

常见形式:

迷宫密封:非接触式,适用于高压差工况。

机械密封:接触式,密封效果更好,但需定期维护。

氮气密封:在易燃易爆气体输送时,通入氮气隔绝空气。

3.5 联轴器
用于连接电机与风机轴,常见类型:

弹性联轴器:
允许一定偏差,减少振动传递。

膜片联轴器:
高刚性,适用于高精度传动。

3.6 润滑系统
强制润滑:通过油泵向滑动轴承供油,确保油膜稳定。

油站组成:油箱、油泵、冷却器、过滤器、压力传感器等。

3.7 进出口阀门
调节阀:控制气体流量,适应不同工况需求。

止回阀:防止气体倒流,保护风机。

4. 运行与维护要点
4.1 启动前检查
确认润滑油系统正常,油压、油温符合要求。

检查轴封系统(如氮气密封压力是否达标)。

手动盘车,确认转子无卡阻。

4.2 运行监测
振动监测:滑动轴承振动值应≤4.5 mm/s(ISO 10816标准)。

温度监测:轴承温度≤70℃,润滑油温≤45℃。

煤气泄漏检测:定期检查轴封和管道密封性。

4.3 常见故障及处理
故障现象 可能原因 处理措施
轴承温度高 润滑油不足、油质劣化 检查油路,更换润滑油
振动过大 转子不平衡、轴瓦磨损 做动平衡,更换轴瓦
煤气泄漏 轴封失效、密封件老化 更换密封,检查氮气压力
5. 结语
AI(M)1100-1.28煤气加压风机是AI系列悬臂式单级离心风机,适用于大流量、中高压力的煤气输送。其滑动轴承结构提供了高稳定性和承载能力,但需依赖良好的润滑和维护。合理选型、规范操作和定期维护是确保风机长周期安全运行的关键。

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