离心风机AI300-1.275基础知识解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、AI300-1.275、造气炉风机、化铁炉风机、炼铁炉风机、合成炉风机、氧化气体输送、氮气输送、水蒸汽输送、风机配件

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业领域的流体输送设备，其工作原理是通过叶轮高速旋转产生的离心力，使气体获得动能和压力能，从而实现气体的输送。离心风机在造气炉、化铁炉、炼铁炉、合成炉等高温、高压、腐蚀性气体环境中具有重要作用。

本文主要解析AI300-1.275型号离心风机的结构、性能参数、适用工况及关键配件，帮助用户更好地了解该风机的应用与维护。

2. AI300-1.275风机型号解析
2.1 型号命名规则
参考鼓风机型号“AI600-1.1/0.9”的解释，AI300-1.275的命名规则如下：

“AI”：表示AI系列悬臂单级造气（化铁、炼铁、氧化）炉风机。

如果是“AII”系列，则表示双支撑结构风机。

“300”：表示风机的额定流量为300立方米/分钟。

“-1.275”：表示出风口压力为1.275个大气压（表压）。

如果型号中有“/X.X”（如AI600-1.1/0.9），则表示进风口压力为X.X个大气压；如果没有“/”，则默认进风口压力为1个大气压（常压）。

因此，AI300-1.275表示：

AI系列悬臂单级离心风机

流量：300 m³/min

出风口压力：1.275 atm（表压）

进风口压力：1 atm（默认）

2.2 适用工况
该风机主要用于：

造气炉：输送氧化气体（如O&8322;、CO&8322;等）

化铁炉、炼铁炉：输送氮气（N&8322;）或空气

合成炉：输送水蒸汽（H&8322;O）或其他工艺气体

由于输送介质可能具有高温、腐蚀性等特点，风机材质通常采用耐高温合金钢或不锈钢，以确保长期稳定运行。

3. AI300-1.275风机结构及工作原理
3.1 基本结构
AI300-1.275属于悬臂单级离心风机，主要组成部分包括：

叶轮：
核心部件，决定风机的风量和压力，通常采用后向叶片设计以提高效率。

机壳：
包裹叶轮，引导气流，通常采用蜗壳结构以降低能量损失。

主轴：连接电机与叶轮，传递动力，需具备高强度和抗疲劳性能。

轴承箱：
支撑主轴，减少摩擦，通常采用滚动轴承或滑动轴承。

联轴器：
连接电机与风机轴，确保动力传输平稳。

密封装置：
防止气体泄漏，常见的有迷宫密封、机械密封等。

进风口与出风口：根据工况需求，可设计成轴向进气或径向进气。

3.2 工作原理
进气阶段：气体从进风口进入叶轮中心。

加速阶段：叶轮高速旋转，气体在离心力作用下被甩向叶轮外缘，动能增加。

增压阶段：高速气流进入蜗壳，动能部分转化为静压能，最终从出风口排出。

4. 风机关键配件说明
4.1叶轮
材质：根据输送介质选择，如304/316不锈钢（耐腐蚀）、耐热合金钢（高温工况）。

维护：定期检查磨损、腐蚀情况，避免动平衡失效导致振动。

4.2 轴承与润滑系统
轴承类型：深沟球轴承（轻载）、调心滚子轴承（重载）。

润滑方式：油脂润滑或稀油润滑，需定期更换润滑油。

4.3 密封装置
迷宫密封：适用于一般气体，成本低，维护方便。

机械密封：适用于有毒、易燃或高压气体，密封性能更好。

4.4 联轴器
弹性联轴器：
可缓冲振动，适用于中小功率风机。

膜片联轴器：
高精度传动，适用于大功率风机。

4.5 电机与控制系统
电机功率：根据风量、压力计算，AI300-1.275通常配套55-75kW电机。

变频控制：可通过变频器调节转速，实现风量精准控制。

5. 选型与维护建议
5.1 选型要点
流量与压力匹配：确保风机参数满足工艺需求。

介质特性：腐蚀性气体需选用耐腐蚀材质。

环境温度：高温工况需加强冷却措施。

5.2 维护保养
定期检查：轴承温度、振动、异响等。

润滑管理：按周期更换润滑油。

叶轮清洁：防止积灰影响动平衡。

6. 结论
AI300-1.275是一款适用于造气炉、化铁炉、炼铁炉、合成炉等工业场景的高效离心风机，其悬臂单级设计、稳定的压力输出和耐腐蚀特性使其在氧化气体、氮气、水蒸汽输送中表现优异。合理选型、正确维护可大幅延长风机寿命，保障生产稳定运行。

风机选型参考:C1200-1.1166/0.7566离心鼓风机技术说明

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