离心风机基础知识解析以石灰窑风机SHC800-1.32为例

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、石灰窑风机、水泥立窑、SHC800-1.32、风机型号解析、风机配件、风机选型

1. 离心风机概述
离心风机是一种广泛应用于工业领域的通风设备，其工作原理是通过叶轮高速旋转产生离心力，使气体获得动能和压力能，从而实现气体的输送或增压。在水泥、冶金、化工等行业，离心风机是关键的辅助设备，尤其在石灰窑（水泥立窑）系统中，风机的作用至关重要。

本文以石灰窑专用离心风机SHC800-1.32为例，详细解析其型号含义、结构特点、性能参数及主要配件，帮助用户更好地理解该风机的选型和应用。

2. 风机型号SHC800-1.32解析
风机型号通常包含系列代号、流量、压力等关键参数。以SHC800-1.32为例，其命名规则如下：

“SHC”：表示该风机属于石灰窑（水泥立窑）专用离心风机系列，专为水泥、石灰等行业设计。

“800”：表示该风机的额定流量为800 m³/min（每分钟800立方米），即风机的送风能力。

“-1.32”：表示该风机的出风口压力为1.32个大气压（约133.3 kPa），即风机出口处的气体压力。

（无“/”符号）：表示该风机的进风口压力为标准大气压（1 atm），若型号中有“/”符号（如SHC85-1.14/0.977），则“/”后的数值表示进风口压力。

因此，SHC800-1.32的含义是：

石灰窑专用离心风机，额定流量800 m³/min，出风口压力1.32 atm，进风口压力为标准大气压（1 atm）。

3. SHC800-1.32风机的性能特点
3.1 适用工况
该风机专为石灰窑（水泥立窑）设计，适用于高温、高粉尘环境，主要功能包括：

为石灰窑提供助燃空气

调节窑内气流压力

保障窑炉燃烧效率

3.2 主要技术参数
参数名称 数值 单位
型号 SHC800-1.32 -
流量 800 m³/min
出风口压力 1.32 atm
进风口压力 1.0 atm
转速 1450~2950 rpm
电机功率 160~315 kW
适用温度 ≤250 ℃
3.3 结构特点
叶轮：
采用高强度合金钢或耐磨铸铁，适应高粉尘环境。

机壳：
焊接结构，内衬耐磨材料，延长使用寿命。

轴承箱：
采用重型轴承，确保高速运转稳定性。

密封方式：迷宫密封+填料密封，减少气体泄漏。

4. SHC800-1.32风机的主要配件及功能
离心风机的运行稳定性和使用寿命与配件质量密切相关。以下是SHC800-1.32的主要配件及其作用：

4.1叶轮
材质：通常采用16Mn、Q345或耐磨合金钢，以适应石灰窑的高温、高粉尘环境。

结构：后向叶片设计，提高效率并降低噪音。

维护：需定期检查磨损情况，防止叶片变形或断裂。

4.2 机壳（蜗壳）
功能：引导气流，降低涡流损失，提高风机效率。

材质：Q235钢板焊接，内衬耐磨陶瓷或喷涂耐磨涂层。

4.3 轴承及轴承箱
轴承类型：通常采用调心滚子轴承，以适应高速运转和轻微不对中情况。

润滑方式：油脂润滑或稀油润滑，需定期检查油位。

4.4 联轴器
作用：连接电机与风机轴，传递扭矩。

类型：弹性柱销联轴器或膜片联轴器，减少振动传递。

4.5 进风口调节阀
功能：调节风量，适应不同工况需求。

类型：手动或电动调节，部分型号支持自动化控制。

4.6 电机
功率匹配：根据风机参数选择160~315 kW电机，确保稳定运行。

防护等级：IP54或更高，适应工业环境。

5. 风机的选型与维护建议
5.1 选型要点
流量与压力匹配：根据石灰窑的工艺需求选择合适的风量（m³/min）和压力（atm）。

耐高温性能：确保风机材料能承受窑炉高温（≤250℃）。

耐磨性：高粉尘环境需选择耐磨叶轮和机壳内衬。

5.2 维护保养
定期检查：轴承润滑、叶轮磨损、联轴器对中等。

清理积灰：防止粉尘堆积影响风机效率。

振动监测：异常振动可能预示轴承损坏或叶轮不平衡。

6. 结语
SHC800-1.32是一款专为石灰窑（水泥立窑）设计的高效离心风机，其稳定的性能和耐磨结构使其在水泥行业广泛应用。正确理解风机型号、合理选型并做好维护，可大幅提升设备寿命和运行效率。

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