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多级离心硫酸风机C810-1.3731/0.9142(滑动轴承)解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
多级离心风机硫酸风机、C810-1.3731/0.9142、滑动轴承风机配件风机型号解析

1. 引言
离心风机是工业领域广泛应用的关键设备,尤其在化工、冶金、环保等行业中,硫酸风机因其耐腐蚀、高压力特性而成为硫酸生产系统的核心设备之一。本文以C810-1.3731/0.9142(滑动轴承)型号的多级离心硫酸风机为例,解析其型号含义、结构特点及关键配件,帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
风机的型号通常包含流量压力等关键参数,C810-1.3731/0.9142的命名规则如下:
C810:代表C系列多级离心鼓风机,流量为每分钟810立方米(m³/min)。
-1.3731:表示风机出口压力为1.3731个大气压(绝对压力)。
/0.9142:表示风机进口压力为0.9142个大气压(绝对压力)。
(滑动轴承):表示该风机采用滑动轴承支撑,适用于高转速、重载工况。
若型号中未标注进风口压力(如C100-1.81),则默认进风口压力为1个大气压。

3. 多级离心硫酸风机的结构特点
3.1 主要结构组成
多级离心硫酸风机通常由以下核心部件构成:
1. 机壳:
采用耐腐蚀材料(如316L不锈钢或玻璃钢)以适应硫酸环境。
2. 叶轮:
多级串联设计,每级叶轮增压,最终达到所需出口压力。
3. 主轴:高精度加工,确保高速运转下的动平衡。
4. 滑动轴承:
采用强制润滑系统,降低摩擦,提高轴承寿命。
5. 密封系统:机械密封或迷宫密封,防止硫酸气体泄漏。
6. 进出口法兰:标准化设计,便于管道连接。
3.2 滑动轴承的优势
承载能力强:适用于高转速、重载工况。
稳定性高:油膜润滑可减少振动,延长使用寿命。
维护方便:磨损后可修复,降低更换成本。

4. 风机关键配件说明
4.1叶轮
材质:通常采用316L不锈钢或钛合金,耐硫酸腐蚀。
动平衡要求:需进行G2.5级动平衡测试,确保高速运转平稳。
4.2 滑动轴承
润滑方式:强制油润滑,配备油泵和冷却系统。
常见故障:油温过高、油膜破裂,需定期检查油质和油压。
4.3 密封系统
机械密封:适用于高压工况,需定期更换密封环。
迷宫密封:适用于含颗粒介质,维护成本低。
4.4 联轴器
弹性联轴器:
减少振动传递,保护电机和风机轴系。
4.5 润滑系统
油站:包含油泵、过滤器、冷却器,确保轴承润滑稳定。

5. 应用与维护建议
5.1 典型应用场景
硫酸生产系统:用于二氧化硫气体输送。
化工废气处理:耐腐蚀设计适用于酸性气体工况。
5.2 维护要点
1. 定期检查轴承温度(≤70℃为正常)。
2. 监测振动值(≤4.5mm/s为合格)。
3. 更换润滑油(每运行4000小时或半年一次)。
4. 检查密封磨损,防止气体泄漏。

6. 结论
C810-1.3731/0.9142(滑动轴承)是一款适用于硫酸等高腐蚀性气体输送的多级离心风机,其高流量、耐压及滑动轴承设计使其在化工行业具有广泛的应用价值。合理选型、正确维护可大幅延长设备寿命,提高运行效率。

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