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多级离心鼓风机C250-1.36(滚动轴承)技术解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
多级离心鼓风机、C250-1.36、滚动轴承风机配件流量压力叶轮、轴承维护

一、离心风机基础概述
离心风机是一种依靠高速旋转的叶轮对气体做功,使其获得动能并转化为压力能的机械设备。其广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力、建材等行业,主要用于气体输送、通风及增压等场景。
离心风机按结构可分为单级和多级两种。单级离心风机仅有一个叶轮,适用于中低压工况;而多级离心风机由多个叶轮串联组成,能提供更高的压力输出,适用于高压、大风量需求。
本文以C250-1.36(滚动轴承)型号为例,解析其技术参数、结构特点及关键配件功能。

二、C250-1.36型号解析
根据命名规则(参考C100-1.81/1.01的解释),C250-1.36(滚动轴承)的含义如下:
1. C250:表示C系列多级离心鼓风机,额定流量为每分钟250立方米(m³/min)。
2. -1.36:表示出风口压力为1.36个大气压(即136 kPa)。
3. (滚动轴承):表示该风机采用滚动轴承支撑,相比滑动轴承具有摩擦小、维护方便等特点。
4. 进风口压力:由于型号中未标注“/1.01”等参数,默认进风口压力为1个大气压(101.325 kPa)。
因此,该风机的工况可以理解为:
流量:250 m³/min
进口压力:1 atm(标准大气压)
出口压力:1.36 atm
压升:0.36 atm(36 kPa)

三、多级离心鼓风机结构解析
多级离心鼓风机主要由以下几个核心部件组成:
1. 机壳(蜗壳)
机壳是风机的主体结构,通常采用铸铁或钢板焊接而成,具有良好的刚性和气密性。其内部流道设计直接影响风机的效率和噪声水平。
2. 叶轮(转子组件)
叶轮是风机的核心做功部件,通常由高强度合金钢或不锈钢制成。C250-1.36采用多级叶轮串联结构,每级叶轮对气体进行逐级增压。
闭式叶轮:
效率较高,适用于高压工况。
动平衡要求:高速旋转时需进行动平衡校正,避免振动超标。
3. 轴承系统(滚动轴承)
滚动轴承相比滑动轴承具有以下优势:
摩擦小,降低能耗。
维护简便,润滑周期较长。
温升低,适用于高速运行。
但滚动轴承对安装精度要求较高,需定期检查润滑脂状态,防止磨损。
4. 密封装置
多级离心鼓风机通常采用迷宫密封或机械密封,防止气体泄漏和润滑油污染。
5. 联轴器
连接电机与风机主轴,传递动力。常见类型包括弹性联轴器、膜片联轴器等,需具备良好的对中性和缓冲能力。
6. 润滑系统
滚动轴承通常采用脂润滑或稀油润滑,需定期补充润滑脂(如锂基脂)。
7. 进出口法兰
标准法兰接口,便于管道连接,通常按GB/T 9119标准制造。

四、C250-1.36关键配件说明
1.叶轮
材质:一般为304不锈钢或高强度合金钢,耐腐蚀、耐磨损。
维护:定期检查叶轮磨损情况,避免因积灰或腐蚀导致动平衡破坏。
2. 滚动轴承
型号:通常选用SKF、NSK等品牌的深沟球轴承或角接触轴承。
更换标准:当轴承出现异响、温升过高或径向游隙超标时需更换。
3. 密封件
迷宫密封:适用于非腐蚀性气体,需定期检查间隙。
机械密封:适用于有毒或易燃气体,密封性更好但成本较高。
4. 联轴器
对中要求:径向偏差≤0.05mm,角度偏差≤0.02mm/m。
维护:定期检查弹性元件是否老化。
5. 润滑脂
推荐型号:NLGI 2级锂基润滑脂。
加注周期:每运行2000小时或半年补充一次。

五、常见故障及维护建议
1. 振动过大
可能原因:叶轮不平衡、轴承磨损、联轴器对中不良。
解决方案:重新做动平衡、更换轴承、调整对中。
2. 轴承过热
可能原因:润滑不足、轴承损坏、负载过大。
解决方案:补充润滑脂、更换轴承、检查系统阻力。
3. 风量不足
可能原因:进风口堵塞、叶轮磨损、密封泄漏。
解决方案:清理过滤器、更换叶轮、修复密封。

六、总结
C250-1.36(滚动轴承)是一款适用于中高压工况的多级离心鼓风机,具有流量大、效率高、维护方便等特点。合理选型、正确安装及定期维护是保证其长期稳定运行的关键。

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