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AII(SO2)800-1.28离心鼓风机解析及配件说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心鼓风机硫酸风机、AII(SO2)800-1.28、风机结构风机配件二氧化硫输送鼓风机选型

1. 引言
离心鼓风机在化工、冶金、环保等行业中广泛应用,尤其在硫酸生产过程中,二氧化硫(SO&8322;)气体的输送对风机的耐腐蚀性和结构强度有较高要求。AII(SO2)800-1.28是一款专用于硫酸工业的双支撑离心鼓风机,具有高效、稳定、耐腐蚀等特点。本文将从该风机的型号解析、结构特点、工作原理及关键配件等方面进行详细介绍,帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
AII(SO2)800-1.28离心鼓风机的型号含义如下:
AII(SO2):表示AII系列单级双支撑结构硫酸风机,其中“(SO&8322;)”代表该风机用于输送二氧化硫气体。
800:表示风机的额定流量为800 m³/min(每分钟800立方米)。
1.28:表示出风口压力为1.28个大气压(表压)。
(无“/0.933”标注):说明该风机的进风口压力为标准大气压(1个大气压)。
作为对比,若型号为“AI(SO2)800-1.283/0.933”,则:
AI(SO2):表示AI系列悬臂单级硫酸风机。
1.283:出风口压力1.283个大气压。
/0.933:进风口压力0.933个大气压(若没有“/”,则进风口压力默认为1个大气压)。
AII系列与AI系列的主要区别在于支撑结构:
AI系列:悬臂式结构,叶轮单侧支撑,适用于中小流量、中低压工况。
AII系列:双支撑结构,叶轮两端轴承固定,适用于大流量、较高压力工况,运行更稳定。

3. 离心鼓风机的基本结构
AII(SO2)800-1.28离心鼓风机主要由以下核心部件组成:
3.1叶轮
采用高强度不锈钢或钛合金材质,以抵抗SO&8322;气体的腐蚀。
叶轮设计采用后弯式或前弯式叶片,影响风机的效率和压力特性。
经过精密动平衡测试,确保高速运转时的稳定性。
3.2 机壳
通常采用铸铁或焊接钢板结构,内衬耐酸材料(如玻璃钢或衬胶)。
机壳设计为蜗壳式,使气流平稳扩散,降低能量损失。
3.3 轴承与轴系
采用双支撑结构,两端使用滚动轴承或滑动轴承,确保转子稳定运行。
轴承座配备润滑系统(油润滑或脂润滑),并设置温度、振动监测装置。
3.4 密封系统
采用机械密封或迷宫密封,防止SO&8322;气体泄漏。
特殊工况下可采用氮气密封,提高安全性。
3.5 进出口法兰
标准法兰连接,便于管道安装。
进风口可配备消音器或过滤器,减少噪音和杂质进入。
3.6 驱动装置
通常采用电动机驱动,通过联轴器与风机连接。
部分工况可采用变频电机,实现流量调节。

4. 风机配件说明
AII(SO2)800-1.28离心鼓风机的运行依赖于多个关键配件,以下是主要配件的功能及选型要点:
4.1叶轮
材质:316L不锈钢、钛合金或衬氟材质,耐SO&8322;腐蚀。
维护:定期检查叶轮磨损情况,避免因腐蚀或积灰导致动平衡失效。
4.2 轴承
类型:深沟球轴承、调心滚子轴承或滑动轴承。
润滑方式:油润滑(强制循环)或脂润滑(定期加注)。
4.3 密封件
机械密封:适用于高压工况,密封效果好,但维护成本较高。
迷宫密封:结构简单,适用于中低压工况,需定期检查泄漏情况。
4.4 联轴器
弹性联轴器:
吸收轻微振动,保护电机和风机轴系。
膜片联轴器:
适用于高精度传动,耐腐蚀性强。
4.5 控制系统
压力传感器:监测进出口压力,防止超压运行。
振动监测仪:实时监测轴承振动,预防机械故障。

5. 风机的选型与维护
5.1 选型要点
气体特性:SO&8322;具有腐蚀性,需选择耐酸材质。
流量与压力:根据工艺需求匹配风机参数,避免“大马拉小车”或超负荷运行。
环境温度:高温环境需加强冷却系统。
5.2 日常维护
定期检查:轴承温度、振动值、密封状况。
润滑管理:按厂家要求更换润滑油或润滑脂。
防腐措施:停机时需排净机内残留气体,防止冷凝酸腐蚀。

6. 结论
AII(SO2)800-1.28离心鼓风机是硫酸工业中的重要设备,其双支撑结构确保了高压力工况下的稳定运行。合理选型、正确维护及配件优化可显著提高风机的使用寿命和效率。用户在使用过程中应重点关注耐腐蚀设计、轴承状态及密封性能,以确保长期可靠运行。


C400-1.4离心鼓风机技术说明
1.离心鼓风机设计选型:
1.1鼓风机设计参数(工况点)
介 质:空气
进口温度:20℃
介质密度:1.16 kg/m3
进口流量:400 m3/min
进口压力:1 kgf/cm2
升 压:4000 mmH2O
轴 功 率:318 KW
配套电机: JK134-2-355KW/380V 2975 r/min
1.2鼓风机选型:C400-1.4离心鼓风机
1.3 鼓风机结构特点:
本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转。风机进出口方向均向上。
鼓风机本体由定子、转子等组成。定子包括左机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成。机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪。
左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体。并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性。
在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率,在轴承箱上装有油封,以防漏油和灰尘进入。
转子由主轴、二级叶轮、轴套及平衡盘组成。主轴用优质碳素钢制造。叶轮采用优质合金结构钢材料焊接而成。叶片为向后型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围。由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命。转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠。
滚动轴承:
用二硫化钼锂基脂润滑。
该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点。
1.4鼓风机结构和主要部件材质:
1.4.1鼓风机结构和主要参数
结 构: 单吸双支撑
进、出口方向:向上。
连接方式:弹性柱销联轴器
密封形式:迷宫密封
轴承型式:NTN滚动轴承,脂润滑。
转子部件:叶轮为焊接结构。
1.4.3主要部件材质
主轴: 45
叶轮:
16Mn
密封: ZL102
机壳轴承箱:
HT250
2.配套产品:
2.1配套电机:
型 号: JK134-2
功 率: 355 KW
电 压: 380V
转 速: 2975 r/min
3.风机设计制造中采用的标准
3.1.材料标准
择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准。
3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991。
(2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999。
(3) 通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985。
(4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999。
(5) 通风机现场试验,GB/T 10178-1988。
(6) 通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992。
(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999。
(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998。
(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993。
(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993。
(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000。
(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000。
(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993。
(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992。
4、供货范围(单台套)
风机本体 1台
电动机 1台
联轴器 1套
地脚螺栓及随机附件 1套

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