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离心风机基础知识与SHC109-1.7石灰窑风机解析

作者:王军(139-7298-9387)

关键词
离心风机、石灰窑风机、水泥立窑、SHC109-1.7、风机配件流量压力叶轮轴承机壳

一、离心风机基础知识
离心风机是工业领域广泛应用的气体输送设备,其工作原理基于离心力作用。当电机带动叶轮高速旋转时,气体从进风口进入,在叶轮叶片的作用下加速并沿径向甩出,随后在蜗壳内减速增压,最终从出风口排出。离心风机具有结构简单、运行稳定、风量可调等特点,适用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

1. 离心风机的主要结构
离心风机主要由以下几个关键部件组成:

叶轮:
核心部件,决定风机的风量和压力,通常由钢板焊接或铝合金铸造而成。

机壳(蜗壳):收集并引导气流,降低流速并提高静压。

进风口:引导气体均匀进入叶轮,减少流动损失。

主轴与轴承:支撑叶轮旋转,确保稳定运行。

传动装置:包括电机、联轴器或皮带轮,用于传递动力。

调节门(风门):调节风量,适应不同工况需求。

2. 离心风机的主要性能参数
流量(Q):单位时间内风机输送的气体体积,单位通常为m³/min或m³/h。

压力(P):分为静压、动压和全压,表示风机克服系统阻力的能力,常用单位Pa或atm。

功率(N):风机运行所需的轴功率和电机功率,单位kW。

效率(η):风机能量转换的有效程度,高效率意味着更低的能耗。

转速(n):叶轮旋转速度,单位r/min,影响风机的风量和压力。

二、SHC109-1.7石灰窑风机解析
1. 型号含义解析
SHC109-1.7是专用于石灰窑(水泥立窑)的离心风机,其型号编码规则如下:

“SHC”:表示该风机属于石灰窑(水泥立窑)专用系列。

“109”:表示该风机的额定流量为109 m³/min。

“-1.7”:表示出风口压力为1.7个大气压(约172 kPa)。

无“/”符号:表示进风口压力为标准大气压(1 atm)。

与参考型号SHC85-1.14/0.977对比:

SHC85-1.14/0.977表示流量85 m³/min,出风口压力1.14 atm,进风口压力0.977 atm。

SHC109-1.7则流量更大(109 m³/min),出口压力更高(1.7 atm),进风口为标准大气压。

2. SHC109-1.7风机的应用特点
该风机适用于石灰窑、水泥立窑等高温、高粉尘环境,具有以下特点:

高风压:1.7 atm的出风压力能满足窑炉燃烧所需的高压送风需求。

大流量:109 m³/min的流量确保窑内充分燃烧,提高生产效率。

耐高温设计:采用耐高温轴承和特殊材质叶轮,适应窑炉高温环境。

耐磨处理:叶轮和机壳可加装耐磨衬板,延长使用寿命。

三、SHC109-1.7风机主要配件说明
1.叶轮
材质:一般采用高强度合金钢或耐磨铸铁,部分工况下可做防腐蚀涂层处理。

结构:后向叶片设计,效率高,运行平稳,适用于高压工况。

维护:定期检查磨损情况,避免因叶片变形影响风机性能。

2. 轴承与润滑系统
轴承类型:采用调心滚子轴承或深沟球轴承,耐高温、高负载。

润滑方式:油脂润滑或强制油润滑,高温环境下需选用耐高温润滑脂。

维护要点:定期检查轴承温度、振动及润滑状态,避免因润滑不良导致损坏。

3. 机壳与进风口
机壳材质:普通工况用Q235钢板,高温或腐蚀环境可采用不锈钢或内衬耐磨材料。

进风口设计:锥形或流线型结构,减少进气湍流,提高效率。

4. 传动装置
直联传动:电机与风机直接连接,结构紧凑,效率高。

皮带传动:适用于需要调速的工况,但需定期检查皮带张紧度。

5. 调节门与消声器
调节门:用于调整风量,可采用手动或电动执行机构。

消声器:降低风机运行噪声,适用于对噪声要求严格的场所。

四、SHC109-1.7风机的选型与维护建议
1. 选型注意事项
根据窑炉的实际风量、风压需求选择合适型号。

考虑气体温度、含尘量等因素,选择耐高温、耐磨型风机。

配套电机功率需略高于风机轴功率,避免超载运行。

2. 日常维护与故障排查
定期检查:轴承温度、振动、异响等。

润滑管理:按周期更换润滑脂,避免轴承干磨。

叶轮平衡:长期运行后可能因磨损导致动平衡破坏,需重新校准。

进风过滤:若气体含尘量高,建议加装过滤装置,减少叶轮磨损。

五、结语
SHC109-1.7是一款专为石灰窑(水泥立窑)设计的高压离心风机,具有大流量、高风压的特点,适用于严苛的工业环境。了解其型号含义、结构组成及配件功能,有助于正确选型、优化运行并延长使用寿命。在实际应用中,应结合工况需求,做好维护管理,确保风机高效稳定运行。

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