C109-1.7滚动风机技术解析及配件详解
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、C109-1.7滚动风机、多级离心风机、风机配件、风机技术、气体输送、压力参数
1. 引言
离心风机作为工业气体输送的核心设备，广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力等行业。本文以C109-1.7滚动风机为例，深入解析其技术特点、结构组成及关键配件，并结合行业标准，帮助读者更好地理解多级离心风机的运行原理及选型要点。
2. C109-1.7滚动风机技术说明
2.1 型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力等关键参数，C109-1.7滚动风机的型号含义如下：
“C109”：表示该风机的额定流量为109 m³/min（标准工况下）。
“1.7”：表示出口压力为1.7个大气压（绝对压力）。
滚动轴承：
采用滚动轴承支撑，相比滑动轴承具有更高的转速适应性和维护便捷性。
对比其他型号：
C200：流量200 m³/min
D300：高速高压风机，流量300 m³/min
AI400：单级悬臂风机，流量400 m³/min
S800：单级高速双支撑风机，流量800 m³/min
AII1200：单级双支撑风机，流量1200 m³/min
2.2 主要技术参数
参数 数值 说明
流量 109 m³/min 标准工况下的气体输送能力
出口压力 1.7 atm 风机出口绝对压力
进口压力 1 atm（默认） 若标注“/0.987”则表示进口压力0.987 atm
转速 2900~3500 rpm 根据电机配置调整
适用气体 空气、CO₂、N₂、O₂等 可输送多种工业气体
轴承类型 滚动轴承 高转速适应性，维护方便
3. C109-1.7滚动风机结构及配件解析
3.1 主要结构组成
多级离心风机通常由以下核心部件构成：
叶轮（多级串联）
采用后弯式叶片设计，提高效率。
每级叶轮增加气体压力，多级串联实现更高压比。
机壳
铸铁或焊接钢结构，确保强度和密封性。
进、出风口法兰标准化（如ANSI或DIN标准）。
轴承系统
滚动轴承（如SKF/NSK品牌），降低摩擦损耗。
配备润滑系统（油脂或强制油润滑）。
联轴器
弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递。
密封装置
迷宫密封或机械密封，防止气体泄漏。
3.2 关键配件详解
（1）叶轮
材质：通常为铸钢或不锈钢（耐腐蚀气体）。
动平衡：需进行G2.5级动平衡测试，确保高速运转平稳。
（2）轴承系统
滚动轴承：
采用深沟球轴承或角接触轴承，适应高转速（>3000 rpm）。
润滑方式：油脂润滑（免维护）或循环油润滑（高压工况）。
（3）密封装置
迷宫密封：适用于非腐蚀性气体（如空气、N₂）。
机械密封：用于易燃易爆气体（如H₂、O₂）。
（4）电机与控制系统
电机功率：根据风量、压力计算，通常22~75 kW。
变频控制：可选配变频器调节风量，节能运行。
4. 应用场景及选型建议
4.1 典型应用
污水处理：
曝气供氧（O₂输送）。
冶金行业：高炉鼓风（高压空气）。
化工行业：
气体循环（CO₂、N₂）。
电力行业：
烟气脱硫（SO₂处理）。
4.2 选型要点
流量匹配：根据工艺需求选择合适流量（如C109适用于中小型系统）。
压力需求：多级风机（如C109-1.7）适合中高压工况。
气体特性：腐蚀性气体需选用不锈钢材质。
维护便捷性：滚动轴承风机维护成本低于滑动轴承。
5. 维护与故障处理
日常检查：轴承温度、振动值、润滑状态。
常见故障：
振动过大：叶轮不平衡或轴承磨损。
压力不足：密封泄漏或叶轮磨损。
过热：润滑不良或负载过大。
6. 结论
C109-1.7滚动风机作为多级离心风机的典型代表，适用于中高压气体输送场景。其滚动轴承设计、多级叶轮结构及标准化配件使其在工业领域具有广泛适用性。正确选型及定期维护可确保风机长期高效运行。重稀土铥(Tm)提纯专用风机技术详解:以D(Tm)919-2.78型高速高压多级离心鼓风机为核心
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