AI1000-1.2538/0.8969离心鼓风机技术说明及配件解析
作者：王军（13972989387）
关键词
离心鼓风机、二氧化硫（SO₂）输送、硫酸风机、AI系列、AII系列、风机配件、酸性气体处理、风机选型
1. 引言
离心风机在化工、冶金、环保等行业中广泛应用于输送腐蚀性、有毒气体，如二氧化硫（SO₂）、氯化氢（HCl）、氮氧化物（NOₓ）等。其中，AI系列单级悬臂离心鼓风机专为硫酸生产、废气处理等工况设计，具有高效、耐腐蚀、运行稳定等特点。本文以AI1000-1.2538/0.8969离心鼓风机为例，详细介绍其技术参数、结构特点及关键配件，并对比分析不同系列（如C(SO₂)、D(SO₂)、S(SO₂)、AII(SO₂)等）风机的适用场景。
2. 风机型号解析
AI1000-1.2538/0.8969离心鼓风机的型号含义如下：
“AI(SO₂)”：AI系列单级悬臂式硫酸风机，适用于输送二氧化硫（SO₂）等酸性气体。
“1000”：流量为1000 m³/min（每分钟1000立方米）。
“-1.2538”：出口压力为1.2538个大气压（表压）。
“/0.8969”：进口压力为0.8969个大气压（若未标注，则默认进口压力为1个大气压）。
该型号表明该风机适用于中高压、大流量酸性气体输送，如硫酸生产过程中的SO₂气体压缩。
3. 离心风机的基本结构及工作原理
3.1 基本结构
AI系列离心鼓风机主要由以下部分组成：
叶轮：
采用高强度耐腐蚀合金（如316L、2205双相钢）制造，确保长期运行稳定性。
机壳：
铸铁或钢衬耐酸材料（如PTFE、橡胶衬里），防止SO₂腐蚀。
主轴：高强度合金钢，经调质处理，确保高速运转下的刚性。
轴承系统：采用滑动轴承或滚动轴承，配备强制润滑系统。
密封装置：
机械密封或迷宫密封，防止气体泄漏。
联轴器：
弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递。
3.2 工作原理
离心风机通过高速旋转的叶轮对气体做功，使气体获得动能和压力能。具体流程如下：
进气阶段：气体从进口进入叶轮中心。
压缩阶段：叶轮旋转使气体加速，并在蜗壳内减速增压。
排气阶段：高压气体从出口排出，进入下游工艺系统。
4. AI1000-1.2538/0.8969风机技术参数
参数名称 数值 单位
型号 AI1000-1.2538/0.8969 -
流量 1000 m³/min
进口压力 0.8969 atm
出口压力 1.2538 atm
压缩比 ~1.4 -
转速 2950 rpm
功率 ~450 kW
介质 SO₂（可含少量HCl、NOₓ等） -
材质 叶轮（2205双相钢）、机壳（铸铁衬胶） -
5. 关键配件解析
5.1叶轮
材质：2205双相钢或哈氏合金，耐SO₂腐蚀。
结构：后弯式叶片，提高效率并减少磨损。
动平衡：G2.5级平衡标准，确保低振动运行。
5.2 轴承系统
类型：可倾瓦滑动轴承或深沟球轴承。
润滑方式：强制油润滑，确保高温工况下稳定运行。
5.3 密封装置
机械密封：采用碳化硅材质，耐腐蚀、耐高温。
迷宫密封：适用于高压差工况，减少泄漏。
5.4 联轴器
类型：膜片联轴器，减少轴向窜动和振动传递。
5.5 机壳
材质：铸铁+橡胶衬里或PTFE涂层，防止酸性气体腐蚀。
6. 不同系列风机对比（C、D、S、AII、G/Y系列）
系列 结构特点 适用工况 典型型号
C(SO₂) 多级离心风机 中高压、大流量 C(SO₂)800-2.5/1.0
D(SO₂) 高速高压单级 超高压力（>3 atm） D(SO₂)600-3.8/1.0
S(SO₂) 单级高速双支撑 高转速、高稳定性 S(SO₂)1200-1.5/1.0
AII(SO₂) 单级双支撑 大流量、耐腐蚀 AII(SO₂)1500-1.2/0.9
G/Y(SO₂) 通用/引风机 低压力、大风量 G(SO₂)2000-1.05/1.0
AI系列优势：
单级悬臂结构，维护方便。
适用于中高压、中等流量SO₂输送。
耐腐蚀设计，寿命长。
7. 选型与应用建议
流量与压力匹配：根据工艺需求选择合适压缩比（如AI系列适用于1.2~1.6 atm）。
材质选择：SO₂腐蚀性强，需采用2205双相钢或哈氏合金。
密封要求：优先选用机械密封，减少泄漏风险。
维护策略：定期检查叶轮磨损、轴承润滑状态。
8. 结论
AI1000-1.2538/0.8969离心鼓风机是硫酸、化工行业输送SO₂气体的理想设备，具有高效、耐腐蚀、运行稳定等特点。通过合理选型及维护，可确保长期可靠运行。未来，随着材料技术的进步，风机耐腐蚀性能将进一步提升，满足更严苛的工业需求。
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