离心风机基础知识解析：S1675-1.4806/0.981 风机技术说明及配件解析
作者：王军（13972989387）
关键词
离心风机、S1675-1.4806/0.981、风机技术参数、风机配件、气体输送、压力流量、叶轮、轴承、密封
1. 离心风机概述
离心风机是一种依靠旋转叶轮对气体做功，使其获得动能并转化为压力能的流体机械。广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力、水泥等行业，可输送空气、CO₂、N₂、O₂、H₂等多种气体。
本文以 S1675-1.4806/0.981 型号风机为例，解析其技术参数、结构特点及关键配件，帮助用户更好地理解其运行原理及维护要点。
2. S1675-1.4806/0.981 风机技术说明
2.1 型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力等关键参数，S1675-1.4806/0.981 的命名规则如下：
S1675：表示该风机的设计流量为 1675 m³/min，属于大流量风机，适用于高炉鼓风、化工气体输送等场景。
-1.4806：表示 出风口压力为 1.4806 个大气压（约 150 kPa），属于中高压风机。
/0.981：表示 进风口压力为 0.981 个大气压（约 99.4 kPa），略低于标准大气压（1 atm）。
若型号中无“/”符号（如“C350-1.14”），则默认进风口压力为 1 个大气压。
2.2 性能参数对比
风机型号 流量 (m³/min) 出风口压力 (atm) 进风口压力 (atm) 适用场景
C200 200 1.14 0.987 化铁炉、炼铁
D300 300 高压高速 1.0 化工气体输送
AI400 400 单级悬臂 1.0 污水处理
S800 800 单级高速双支撑 1.0 电力脱硫
AII1200 1200 单级双支撑 1.0 水泥窑
S1675 1675 1.4806 0.981 冶金、化工
2.3 适用气体及行业
S1675-1.4806/0.981 风机可输送：
空气（污水处理曝气、高炉鼓风）
工业气体（CO₂、N₂、O₂、H₂）
化工气体（合成氨、甲醇生产）
典型应用：
冶金行业：高炉鼓风、转炉煤气回收
化工行业：
气体压缩、反应釜供气
电力行业：
烟气循环、脱硫系统
3. 风机核心配件解析
3.1叶轮
叶轮是离心风机的核心部件，其设计直接影响风机的效率、压力和流量。
材质：通常采用 不锈钢（304/316）、碳钢（Q235）、铝合金，耐腐蚀气体时使用 钛合金。
结构：
前弯叶片：适用于低压大流量（如通风机）。
后弯叶片：高效节能，适用于中高压（如S1675）。
径向叶片：耐磨，适用于含尘气体（如水泥行业）。
3.2 轴承系统
滚动轴承（如SKF/FAG）：适用于高速风机（如D300、S800）。
滑动轴承（巴氏合金）：适用于大功率、重载风机（如S1675）。
润滑方式：
油脂润滑（中小型风机）
强制油循环润滑（大型高压风机）
3.3 密封装置
迷宫密封：适用于一般气体（如空气、N₂）。
碳环密封：适用于易燃易爆气体（如H₂）。
机械密封：适用于高压、有毒气体（如化工行业）。
3.4 进风口与出风口
进风口：通常采用 锥形收缩设计，减少气流扰动。
出风口：根据系统需求可配置 扩压器，提高压力恢复。
3.5 驱动方式
电动机直联（常见于中小型风机，如AI400）。
皮带传动（可调速，适用于流量变化大的工况）。
齿轮箱增速（适用于高速高压风机，如D300）。
4. 维护与故障处理
4.1 常见故障及对策
故障现象 可能原因 解决方案
振动过大 叶轮不平衡、轴承磨损 做动平衡检查，更换轴承
风量不足 进风口堵塞、皮带打滑 清理滤网，调整皮带张力
轴承过热 润滑不良、对中偏差 补充润滑油，重新对中
4.2 定期维护建议
每日检查：轴承温度、振动值、润滑状态。
每月维护：清理叶轮积灰，检查密封磨损。
年度大修：更换易损件（轴承、密封），检测叶轮腐蚀情况。
5. 结论
S1675-1.4806/0.981
是一款大流量、中高压离心风机，适用于冶金、化工等行业的气体输送。其核心配件（叶轮、轴承、密封）的合理选型与维护直接影响风机寿命和效率。
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