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高压风机C600-1.2156/0.9656(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C665-1.1535/0.9135(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C670-1.334/1.038(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C700-1.496/1.039(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C700-1.2319/0.9519(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C800-1.265/1.005(滚动轴承)配套电机型号 高压风机C300-1.967/0.967(滑动轴承)配套电机型号 高压风机C310-1.911/0.911液偶供油配套电机型号 高压风机C450-2.009/0.989液偶供油配套电机型号 煤气加压高压风机C(M)550-1.295/1.05配套电机型号 煤气加压高压风机C(M)500-1.3086/1.0026配套电机型号 煤气加压高压风机C(M)500-1.3086/1.0026焦炉煤气配套电机型号 煤气加压高压风机C(M)1000-1.071/0.857配套电机型号 煤气加压高压风机C(M)1000-1.344/0.934配套电机型号 |
高压节能配套风机真空抽风机C(T)360-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)360-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)360-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)360-1.9(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)370-1.35(节能风机性能表),湖北通风机:D1350-3.2(节能风机性能表),湖北通风机:D1350-3.4(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)370-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)370-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)370-1.9(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)380-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)380-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)380-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)380-1.9(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)390-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)390-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)390-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)390-2(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)390-2.15(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)400-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)400-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)400-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)400-2(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)400-2.15(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)410-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)410-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)410-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)410-2(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)410-2.15(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2.15(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2.25(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2.28(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2.3(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)420-2.4(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-1.7(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2.15(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2.25(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2.28(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2.3(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)430-2.4(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)440-1.35(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)440-1.5(节能风机性能表),高压节能配套风机真空抽风机C(T)440-1.7(节能风机性能表), S1500-1.2111/0.8411节能配套风机真空抽风机技术说明 1.节能配套风机真空抽风机设计选型: 1.1节能风机设计参数(工况点) 介质: 空气 参考密度:0.96Kg/m3 进口温度:25 ℃ 流量:1500m3/min 大气压力:8411mmH2O(1700m) 进口压力:12111mmH2O 升压:3700mmH2O 轴功率:1103.7KW 主轴转速:4150r/min 电机:YK1250-2/990-1250KW 10KV 2980r/min
1.2节能风机选型:S1500-1.2111/0.8411节能配套风机真空抽风机 1.3 节能风机结构特点: 本风机为双吸双支撑结构,节能风机用电动机经增速机驱动,从电动机端看,风机转子为顺时针方向旋转.风机进出口方向均为下水平. 机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半. 转子由主轴、叶轮、轴套等组成.主轴用高强度合金钢制造,叶轮为焊接结构,前盘与进口圈、后盘与轮毂均为整体锻件制成,以保证叶轮有足够的强度并安全运行,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接在一起,叶轮采用高强度合金钢15MnNiCrMoV,防腐性能良好.叶轮加工后作超运转试验,转子装配后作静、动平衡试验,保证风机运转平稳可靠. 支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承. 风机的轴封采用迷宫式密封、油杯密封的组合式密封. 本风机采用叠片联轴器. 润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机. 该风机具有如下特点: 1)效率高.由于采用双吸入结构,可控制叶轮的宽径比在最佳范围内,使得风机具有较高的气动效率. 2)叶轮出口后采用无叶扩压器,可使风机性能曲线平坦,操作范围宽广. 3)采用双吸入结构,轴向力相互抵消,轴承及密封磨损少,使用寿命长久. 4)风机转子的转动惯量小,便于机组的启动. 5)整体结构简单,安装检修方便.检修时只须吊起上半机壳即可吊出转子,无须拆卸管道. 6)轴端密封结构良好,密封效果好. 7)叶轮采用15MnNiCrMoV材质,防腐性能良好,叶轮作超速试验,转子装配后作静、动平衡试验,平衡精度G2.5级,确保了风机运转平稳、安全可靠. 8)主轴为刚性轴,转速在设计转速下可任意调节. 9)该机型有较大的余度,最大风量可设计到2000m3/min. 1.4节能风机结构和主要部件材质: 1.4.1节能风机结构和主要参数 结 构:双吸双支撑. 进、出口方向:下水平. 连接方式:叠片联轴器连接. 密封形式:迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滑动轴承,强制润滑. 排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰. 流量调节方式:转速调节. 转子部件:叶轮为焊接结构. 节能风机带底座,包括地脚螺栓. 节能风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电(电动泵不能工作)停车时,靠自然位差供油用. 随机仪表:机组配套一次仪表,也可配套二次仪表和仪表控制柜,可直接显示,并输送4～20mmA的标准信号.仪表控制柜 对机组进行联锁保护,并接受中控信号. 冷却水: 油站油冷却器冷却水采用循环水或一次水,进水温度≤32℃,进水压力为0.2～0.3MPa. 1.4.2主要部件材质 主 轴:35CrMo 叶轮:15MnNiCrMoV 机壳:HT250(树脂沙工艺) 轴瓦:ZG35+巴氏合金 轴承箱:HT250(树脂沙工艺) 密封:HT200+L2
2.配套产品: 2.1配套电机: 型号:YK1250-2/990 功率:1250KW 电压:10KV 转速:2980r/min 2.2 增速机 型 号: NGGS230 传递功率:1750KW 转速 比: i=1.436 2.3液力偶合器 型 号: GST50/3000 输出转速:2890r/min 2.4稀油站 型号:YZ-250AHB 油 量:250L/min 油 压:0.4MPa 2.5风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足) .
说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限
3．设计制造中采用的标准 3.1材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国外标准. 3.2节能配套风机真空抽风机设计标准 JB/T7258-94《一般用途的节能配套风机真空抽风机》 3.3机械运转与性能试验标准和规范 JB/T3165-1999《离心和轴流式鼓压风机热力性能试验》标准. 3.4润滑油系统执行JB4365《润滑、密封、调节油系统》 3.5联轴器执行API671标准 3.6增速器GB8542-87《透平齿轮传动装置技术条件》 3.7电机执行GB775-87《旋转电机基本技术要求》标准.
4.机组性能保证 4.1节能风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为20年. 4.2节能风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
5.机组布置形式 节能风机+增速机+液力偶合器+电机
6.检验和试验 6.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 6.4叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 6.5叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 6.6压力容器要作水压试验. 6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)
6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
7.机组供货范围:(单台套) 节能高压风机 风机本体 1台 高位油箱 1台 膜片联轴器 3套 现场一次及二次仪表 1套 地脚螺栓及随机附件 1套 稀油站YZ-250AHB 1台 电动机YK1250-2/990-1250KW/10KV 1台 增速机NGGS230 1台 液力偶合器GST50/3000 1台 现场控制柜 1套 高压开关柜、启动柜 1套 进、出口软连接 1台套 (可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页
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联系人:王军
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