C88-1.8MVR配套风机真空抽风机技术说明

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C88-1.8MVR配套风机真空抽风机技术说明

1.用户给定参数:

流量:40~88m3/min

风压:800mbar

2.MVR配套风机真空抽风机设计选型:

2.1MVR风机设计参数(工况点)

输送介质:空气

参考密度:1.2Kg/m3

进口流量:88m3/min

进口压力:1Kg·f/cm2

进口温度:20℃

升压:8000mmH2O

2.2MVR风机选型:C88-1.8MVR配套风机真空抽风机

2.3 MVR风机结构特点:

本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转.风机进出口方向均向上.

MVR风机本体由定子、转子等组成.定子包括左机壳、中机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成.机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪.

左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体.并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性.

在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率.

转子由主轴、五级叶轮、轴套及平衡盘组成.主轴用优质碳素钢制造.叶轮采用优质合金结构钢材料焊接而成.叶片为后向型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围.由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

该MVR风机采用滑动轴承:支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点.

2.4MVR风机结构和主要部件材质:

2.4.1MVR风机结构和主要参数

结构:单吸双支撑

进、出口方向:向上.

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

转子部件:叶轮为焊接结构.

MVR风机带底座,包括地脚螺栓.

MVR风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.

润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电(电动泵不能工作)停车时,靠自然位差供油用.

随机仪表:机组配套一次仪表,也可配套二次仪表和仪表控制柜,可直接显示,并输送4~20mmA的标准信号.仪表控制柜对机组进行连锁保护,并接受中控制信号.

2.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮:14MnMoV

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴瓦:ZG35+巴氏合金

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+L2

2.4.3MVR风机检测及控制

风机轴承温度检测:2点

风机轴承振动检测:2点

风机轴向位移检测:1点

润滑系统油压检测:1点

润滑系统油温检测:1点

以上检测数据设有远传接口,可通过4-20mA信号输出,实现报警、停机等联锁.

3.配套产品:

3.1配套电机:

型号:YPT315L1-2

功率:160KW

电压:380V

转速:2980r/min

3.2、稀油站

型号:XYZ-63

油量:63 L/min

油压:0.4MPa

3.3风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足)

被 测 参 数

测 量 要 求

备 注

机旁控制柜

 

显示

报警

联锁

MVR风机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机定子温度

O

H

HH

与电机联锁

润滑系统主进油管压力

O

L

LL

与电机联锁

备用油泵低油压自动启动

 

L

 

 

主进油管润滑油温度

O

H

 

 

MVR风机轴承振动

O

H

HH

与电机联锁

轴向位移

O

H

HH

与电机联锁

说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限

4.风机设计制造中采用的标准

4.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨MVR风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式MVR风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

5.机组性能保证

5.1MVR风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.

5.2MVR风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

6.机组布置形式

MVR风机+电机

7.检验和试验

7.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

7.6.压力容器要作水压试验.

7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)

 

项目

化学

成份

机械

性能

超声 波

磁粉探伤

液体渗透

水压试验

尺寸检 查

组装检 查

外观检查

机壳

 

 

 

 

 

主轴

 

 

 

 

叶轮

 

 

 

轴承

 

 

 

 

 

轴承箱

 

 

 

 

 

转子

 

 

 

 

 

 

MVR风机组装

 

 

 

 

 

 

7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

8.设计资料交付内容及日期:

8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括:

8.1.1MVR配套风机真空抽风机总安装图,基础安装尺寸

8.1.2测点布置及电气控制原理图(注明报警联锁值)

8.1.3电机图(注明接线盒位置和标高)

8.1.4.材料消耗一览表

8.2随机资料:

产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单(包括备品备件清单)、合格证、随机附图等.

(可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页

 

联系人:王军

要买风机 手机:13972989387 王军微信号:wp-201414 王军QQ号:1539216110 厂址:广水市开发区 要买配件
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