AI700-1.243/0.863型离心风机（滑动轴承-轴瓦）基础知识解析
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、硫酸风机、滑动轴承、轴瓦、AI700-1.243/0.863、风机配件、气体输送、工业风机
1. 引言
离心风机是工业气体输送的关键设备，广泛应用于化工、冶金、电力、环保等行业。本文以AI700-1.243/0.863型离心风机（滑动轴承-轴瓦）为例，介绍其结构特点、使用范围及配件解析，并结合行业标准型号（如C220、D350、AI440、S860、AII1250等）进行对比分析，帮助用户更好地理解该风机的性能和应用场景。
2. 离心风机基础概述
离心风机通过叶轮高速旋转产生离心力，使气体获得动能和压力能，从而实现气体输送。其核心部件包括叶轮、机壳、轴承、轴瓦、联轴器等。根据结构不同，离心风机可分为：
单级悬臂式（如AI440）：叶轮悬臂安装，适用于中低压工况。
单级双支撑式（如S860、AII1250）：两端轴承支撑，适用于高压大流量工况。
多级离心式（如C220、D350）：多级叶轮串联，适用于高压小流量工况。
3. AI700-1.243/0.863型风机解析
3.1 型号含义
AI700：单级悬臂式离心风机，流量700m³/min。
1.243：出口压力1.243个大气压（约126 kPa）。
0.863：进口压力0.863个大气压（约87.4 kPa），若未标注则默认为1个大气压。
3.2 结构特点
滑动轴承（轴瓦）：采用巴氏合金轴瓦，耐磨耐高温，适用于高速重载工况。
叶轮：
后弯式叶片设计，效率高，抗腐蚀（适用于硫酸等腐蚀性气体）。
机壳：
铸铁或钢制，可加衬耐磨/耐酸涂层。
3.3 使用范围
适用气体：硫酸雾、空气、氮气（N₂）、二氧化碳（CO₂）等腐蚀性/非腐蚀性气体。
应用领域：
化工行业：
硫酸生产、气体输送。
冶金行业：高炉鼓风、烟气处理。
环保行业：脱硫脱硝、废气处理。
4. 与同类风机对比
型号 类型 流量 (m³/min) 压力 (atm) 轴承类型 适用场景
C220 多级 220 1.14/0.987 滚动轴承 化铁炉、高炉鼓风
D350 高速高压 350 1.5/1.0 滑动轴承 化工气体压缩
AI440 单级悬臂 440 1.2/1.0 滚动轴承 污水处理、曝气
S860 单级双支撑 860 1.8/1.0 滑动轴承 水泥窑、选矿
AII1250 单级双支撑 1250 2.0/1.0 滑动轴承 大型工业气体输送
AI700 单级悬臂 700 1.243/0.863 滑动轴承 硫酸、腐蚀性气体输送
5. 风机配件解析
5.1 滑动轴承（轴瓦）
材质：巴氏合金（锡基/铅基），耐高温、抗冲击。
润滑方式：强制油润滑，确保高速运转稳定性。
维护要点：定期检查油膜厚度，避免干摩擦。
5.2叶轮
类型：闭式/开式叶轮，后弯叶片设计。
材质：316L不锈钢、钛合金（耐硫酸腐蚀）。
5.3 联轴器
弹性联轴器：
减少振动，保护电机。
膜片联轴器：
高精度传动，适用于高速风机。
5.4 密封装置
迷宫密封：防止气体泄漏。
机械密封：用于有毒/腐蚀性气体。
6. 选型与维护建议
6.1 选型要点
气体性质：腐蚀性气体需选用耐酸材质（如AI700）。
压力需求：高压工况选择多级或双支撑风机（如D350、AII1250）。
轴承类型：高速重载优选滑动轴承（如AI700）。
6.2 维护建议
定期检查轴瓦磨损，避免烧瓦事故。
监测振动值，异常振动可能预示叶轮失衡或轴承损坏。
润滑系统保养，确保油质清洁。
7. 结论
AI700-1.243/0.863型离心风机凭借其滑动轴承（轴瓦）设计和高耐腐蚀性能，在硫酸、化工气体输送领域具有显著优势。用户在选择风机时，应结合流量、压力、气体特性等因素，并参考同类机型（如C220、D350、S860等）进行综合评估，以确保最佳运行效率和使用寿命。多级离心鼓风机基础知识与C500-2.02型风机深度解析
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