S(SO₂)系列单级高速双支撑二氧化硫混合气体风机技术解析以S1250-1.332/0.903为例
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、二氧化硫(SO₂)风机、S(SO₂)系列、单级高速双支撑、风机选型、风机配件、酸性气体输送、工业风机
1. 引言
离心风机在化工、冶金、环保等行业中广泛应用于输送腐蚀性、有毒气体，如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等。其中，S(SO₂)系列单级高速双支撑风机因其高压力、高转速、稳定可靠的特点，成为硫酸、硫磺制酸等工艺中的关键设备。本文以S1250-1.332/0.903型号为例，详细解析其型号含义、适用范围及关键配件，并与C(SO₂)、D(SO₂)、AI(SO₂)等系列风机进行对比，帮助用户合理选型。
2. S(SO₂)系列风机概述
2.1 型号解析
S1250-1.332/0.903型号中各参数含义如下：
S(SO₂)：S系列单级高速双支撑二氧化硫风机，适用于输送含SO₂的混合酸性气体。
1250：额定流量为1250 m³/min（每分钟1250立方米）。
-1.332：出口压力1.332个大气压（表压）。
/0.933：进口压力0.933个大气压（若省略“/”则默认进口压力为1个大气压）。
2.2 结构特点
单级叶轮：
采用高强度合金钢或特殊防腐材料（如316L、2205双相钢），适应高速运转（通常3000~6000 rpm）。
双支撑结构：两端轴承支撑，运行更稳定，适用于高压、高转速工况。
密封方式：采用机械密封+氮气吹扫，防止SO₂泄漏。
防腐处理：叶轮、机壳内壁采用防腐涂层（如PTFE、衬胶）或整体不锈钢材质。
2.3 适用范围
适用介质：SO₂、NOₓ、HCl、HF、HBr等酸性混合气体。
典型应用：
硫酸生产（硫磺制酸、硫铁矿制酸）
烟气脱硫（FGD系统）
化工尾气处理
冶金行业酸性气体回收
3. S(SO₂)系列与其他SO₂风机的对比
系列 结构特点 适用压力范围 典型应用
C(SO₂) 多级离心式，低转速 0.5~3 atm 低浓度SO₂输送
D(SO₂) 高速高压，多级叶轮 3~10 atm 高压制酸工艺
AI(SO₂) 单级悬臂式，紧凑 1~5 atm 中小流量酸性气体
S(SO₂) 单级高速双支撑 1~8 atm 大流量、高转速SO₂输送
AII(SO₂) 单级双支撑，中速 1~6 atm 通用型SO₂风机
G(SO₂) 通风机，低压 <1 atm 酸性气体通风
Y(SO₂) 引风机，耐高温 <1.5 atm 高温烟气排放
S(SO₂)系列的优势：
高转速：适应大流量、高压力需求。
双支撑：比悬臂式（AI系列）更稳定，适用于长期连续运行。
维护方便：轴承、密封组件易于更换。
4. 风机关键配件解析
4.1叶轮
材质：2205双相钢、316L不锈钢或钛合金（针对高腐蚀性气体）。
动平衡：G2.5级平衡标准，确保高速运转平稳。
4.2 轴承与润滑系统
轴承类型：选用SKF/FAG高负载轴承，带温度监测。
润滑方式：强制油润滑（ISO VG68抗酸润滑油）。
4.3 密封系统
机械密封：采用双端面密封+氮气阻隔，防止SO₂外泄。
轴封：碳化硅密封环，耐磨损。
4.4 进出口管路
法兰标准：ANSI 150#或PN16，衬PTFE防腐。
消音器：可选配，降低高速气流噪声。
5. 选型与维护建议
5.1 选型要点
流量与压力匹配：如S1250-1.332/0.903适用于1250 m³/min流量，压比1.43（出口/进口压力）。
腐蚀性评估：若含HF或Br₂，需升级材质（如哈氏合金）。
防爆要求：若气体含H₂，需ATEX防爆认证。
5.2 维护注意事项
定期检查：轴承振动、密封泄漏、叶轮腐蚀。
停机保护：长期停机需氮气吹扫，防止内部结垢。
6. 结论
S(SO₂)系列单级高速双支撑风机（如S1250-1.332/0.903）凭借其高转速、双支撑稳定性和优异防腐性能，成为硫酸及酸性气体输送的理想选择。用户需根据介质特性、压力需求合理选型，并注重密封、润滑等配件的维护，以确保长期可靠运行。浮选(选矿)专用风机C60-1.6型号解析与维护指南
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