离心风机基础知识解析：Y6-51№14.5D装煤除尘系统引风机及配件分析

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、引风机、Y6-51№14.5D、除尘风机、风机配件、装煤除尘系统、风机选型、工业气体输送

1. 引言
离心风机是工业领域广泛应用的气体输送设备，其核心作用是通过离心力将气体增压并输送至目标位置。在冶金、化工、电力、环保等行业，离心风机的选型直接影响系统运行效率。本文以Y6-51№14.5D引风机为例，结合装煤除尘系统的应用需求，详细解析该型号风机的技术参数、使用范围及关键配件，帮助用户合理选型与维护。

2. 离心风机的基本原理与分类
离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、出风口、传动装置等组成，其工作原理基于离心力作用：

进气阶段：气体从轴向进入叶轮。

增压阶段：叶轮高速旋转，气体受离心力作用径向甩出，动能转化为压力能。

排气阶段：高压气体经蜗壳收集后从出风口排出。

2.1 离心风机的分类
按用途和结构，离心风机可分为：

通用风机（G系列）：用于通风换气，如厂房、隧道通风。

引风机（Y系列）：适用于高温、含尘气体，如锅炉烟气、除尘系统。

高压风机（如D350、AII1250）：用于高压力需求场合，如化工气体输送、高炉鼓风。

多级离心风机（如C220）：适用于中高压、大流量工况，如污水处理曝气。

3. Y6-51№14.5D引风机技术解析
3.1 型号含义
Y：引风机系列，适用于高温、含尘气体。

6-51：风机的空气动力学模型编号，代表叶轮类型和性能曲线。

№14.5：叶轮直径1450mm（即14.5分米）。

D：传动方式，通常指联轴器直联驱动。

3.2 主要技术参数
参数 数值 说明
流量 根据系统需求调整 单位：m³/min
全压 约3000-5000Pa 取决于系统阻力
转速 1450r/min（4极电机） 也可配变频调速
介质温度 ≤250℃ 需耐高温设计
适用气体 含煤尘烟气、工业废气 需防磨措施
3.3 使用范围
该风机专为装煤除尘系统设计，适用于：

焦化厂、煤矿的煤尘收集与净化

钢铁厂高炉煤气除尘

化工行业含颗粒物废气处理

4. 风机配件解析
离心风机的稳定运行依赖关键配件，以下对Y6-51№14.5D的主要部件进行说明：

4.1叶轮
材质：通常采用16Mn或耐磨合金钢，提高抗磨损性。

结构：后向叶片设计，效率高且不易积灰。

4.2 机壳（蜗壳）
作用：收集并导流气体，降低动压损失。

材质：Q235钢板焊接，内衬耐磨涂层。

4.3 进风口与调节门
进风口：优化气流分布，减少涡流。

调节门：用于风量调节，常见有轴向、径向两种形式。

4.4 轴承与密封
轴承：选用重型调心滚子轴承，适应高温高载荷。

密封：迷宫密封+石墨填料，防止气体泄漏。

4.5 传动装置
直联驱动（D型）：电机通过联轴器直接连接，效率高。

皮带传动（C型）：适用于调速需求场合。

5. 选型对比：Y6-51№14.5D与其他风机型号
型号 流量 (m³/min) 压力 (kPa) 适用场景
Y6-51№14.5D 可变 3-5 装煤除尘
C220 220 0.98-1.14 污水处理
D350 350 高压 化工气体输送
AI440 440 中压 冶金鼓风
AII1250 1250 高压 电力脱硫
选型要点：

流量与压力匹配系统需求。

介质特性（温度、腐蚀性、含尘量）决定材质选择。

节能考虑：高效叶轮+变频控制可降低能耗。

6. 维护与故障处理
6.1 常见故障
振动过大：可能因叶轮磨损、轴承损坏或地脚螺栓松动。

风量不足：检查滤网堵塞、皮带打滑或进风口泄漏。

异响：通常为轴承损坏或叶轮碰壳。

6.2 维护建议
定期润滑轴承（每3个月检查一次）。

清理叶轮积灰（停机时进行）。

监测振动与温度，提前预警故障。

7. 结论
Y6-51№14.5D引风机是装煤除尘系统的理想选择，其耐高温、耐磨设计适应恶劣工况。合理选型与维护可大幅提升风机寿命与系统效率。未来，随着智能控制技术的发展，变频调速与远程监测将进一步优化风机运行。

风机选型参考:C370-1.1111/0.7611离心鼓风机技术说明

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