AI700-1.29/0.964悬臂单级硫酸离心风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、硫酸风机、悬臂单级、AI700-1.29/0.964、滑动轴承、风机配件、风机选型

1. 引言
离心风机是工业生产中广泛使用的重要设备，尤其在硫酸生产、化工、冶金等行业中，硫酸风机因其耐腐蚀、耐高温的特性而备受关注。本文以AI700-1.29/0.964（滑动轴承）悬臂单级硫酸风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、工作原理及关键配件，帮助相关技术人员更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力等关键参数，AI700-1.29/0.964的具体含义如下：
AI700：表示AI系列悬臂单级硫酸风机，流量为700 m³/min（每分钟700立方米）。
-1.29：表示出风口压力为1.29个大气压（绝对压力）。
/0.964：表示进风口压力为0.964个大气压（绝对压力）。如果型号中没有“/”，则默认进风口压力为1个大气压。
该型号表明，该风机适用于硫酸生产等腐蚀性气体输送，采用悬臂单级结构，滑动轴承支撑，适用于较高压力工况。

3. 悬臂单级离心风机的结构特点
悬臂单级离心风机的主要结构包括：
3.1叶轮
采用高强度耐腐蚀合金材料（如316L不锈钢或钛合金），以适应硫酸介质的腐蚀性。
叶轮设计采用后弯式或前弯式叶片，影响风机的效率和压力特性。
3.2 机壳
通常采用铸铁或钢板焊接结构，内衬耐酸材料（如橡胶、聚四氟乙烯PTFE）。
机壳设计需保证气流平稳，减少涡流损失。
3.3 主轴与轴承
主轴采用高强度合金钢，经调质热处理以提高抗疲劳性能。
滑动轴承（如本型号）适用于高转速、重载工况，需定期润滑维护。
3.4 密封装置
采用机械密封或迷宫密封，防止硫酸气体泄漏。
特殊工况下可采用氮气密封，提高密封可靠性。
3.5 联轴器
一般采用弹性联轴器或膜片联轴器，减少振动传递，提高运行平稳性。

4. AI700-1.29/0.964风机的工作原理
离心风机的工作原理基于离心力作用：
1. 进气阶段：气体从进风口进入叶轮中心。
2. 加速阶段：叶轮高速旋转，气体在离心力作用下被甩向叶轮外缘，动能和压力能增加。
3. 排气阶段：高压气体经蜗壳收集后从出风口排出。
该风机的进风口压力0.964 atm，经过压缩后达到出风口压力1.29 atm，适用于硫酸生产中的气体输送或增压需求。

5. 关键配件说明
5.1叶轮
材质：316L不锈钢、钛合金或哈氏合金，耐硫酸腐蚀。
动平衡：需进行G2.5级动平衡测试，确保高速运转平稳。
5.2 滑动轴承
结构：采用巴氏合金轴瓦，油润滑冷却。
维护：需定期检查油位、油质，防止磨损。
5.3 密封系统
机械密封：适用于高腐蚀性介质，需定期更换密封环。
氮气密封：在易泄漏工况下使用，提高安全性。
5.4 联轴器
弹性联轴器：
适用于一般工况，可吸收轻微振动。
膜片联轴器：
适用于高精度传动，无磨损部件。
5.5 电机与变频控制
电机功率需匹配风机工况，通常采用防爆电机。
变频控制可调节风量，提高能效。

6. 风机的选型与维护
6.1 选型要点
流量与压力：根据工艺需求选择合适型号。
介质特性：硫酸风机需耐腐蚀材料。
轴承类型：滑动轴承适用于高转速，滚动轴承维护简便。
6.2 维护建议
定期检查轴承温度、振动，防止异常磨损。
润滑管理：滑动轴承需定期更换润滑油。
叶轮清理：防止结垢影响动平衡。

7. 结论
AI700-1.29/0.964悬臂单级硫酸风机是一款适用于腐蚀性气体输送的高效设备，其滑动轴承设计适用于高负荷工况。合理选型、正确维护可延长风机寿命，确保生产稳定运行。

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