山西太原晋宇铁厂使用风机型号:C60-1.6风机转子叶轮主轴,常用风机:S2000-1.1217/0.7138不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1946-1.338/0.889不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1850-1.188/0.831不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.2339/0.8139不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.3066/0.7964不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.204/0.775不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.212/0.7835不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.1656/0.7756不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1800-1.1927/0.8253不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1700-1.3135/0.885不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1650-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1630-1.3535/0.925不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1600-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1300-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1600-1.088/0.73不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1600-1.1163/0.7186不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1565-1.304/0.794不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1400-1.248/0.878不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1550-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1500-1.2111/0.8411不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1500-1.29/0.91不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1400-1.0796/0.7296不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1400-1.421/0.962不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:BⅡ1400-1.2968/0.8684不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1380-1.2616/0.8126不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1350-1.4350/1.0271不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1350-11不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1300-1.0855/0.7155不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1240-1.308/0.9002不锈钢风机,抽烟气风机;常用风机:S1220-1.325/0.917不锈钢风机,抽烟气风机; |
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1.用户给定参数: 流量:Q=600m3/min 压 力:P=5000mmH2O
2.离心鼓风机设计选型: 2.1鼓风机设计参数(工况点) 介质:空气 进口流量:Q=600m3/min 进口温度:t=20℃ 介质密度:ρ=1.16kg/m3 进口压力:P=1kg·f/cm2 升压:P=5000mmH2O 所需功率:625kW 配套电机:JK710-2-710KW 6KV 2.2鼓风机选型:C600-1.5离心鼓风机 2.3 鼓风机结构特点: 本风机为单吸入双支撑结构,鼓风机与电动机通过联轴器直联驱动.从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,上方出气. 机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半,下机壳安装在左右铸铁底座上. 转子由主轴和三级叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用高强度合金钢材料制成,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 风机的密封采用迷宫式密封. 该鼓风机采用滑动轴承:支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机. 该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点. 2.4鼓风机结构和主要部件材质: 2.4.1鼓风机结构和主要参数 结构:单吸双支撑 进、出口方向:向上. 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式: 迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滑动轴承,强制润滑. 流量调节方式:液力偶合器变转速. 转子部件:叶轮为焊接结构. 鼓风机带底座,包括地脚螺栓. 鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电(电动泵不能工作)停车时,靠自然位差供油用. 2.4.2主要部件材质 主轴:45# 叶轮:16Mn 机壳:HT250(树脂沙工艺) 密封:ZL104 轴承箱:HT250(树脂沙工艺)
3.配套产品: 3.1配套电机: 型号:JK710-2 功率:N=710kW 电压:P=6KV 转速:r=2980r/min 3.2稀油站 型号:XYZ-63G 油量:Q=63 L/min 油压:P=0.4MPa
4.风机设计制造中采用的标准 4.1.材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
5.机组性能保证 5.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年. 5.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
6.机组布置形式 鼓风机+液力偶合器+电机
7.检验和试验 7.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 7.6检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)
7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
8.设计资料交付内容及日期: 8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括: 8.1.1离心鼓风机总安装图,基础安装尺寸及荷载 8.1.2电机图(注明接线盒位置和标高) 8.1.3.材料消耗一览表 8.2随机资料: 产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单(包括备品备件清单)、合格证、随机附图等.
9.设计分工: 9.1买方负责: 9.1.1厂房及设备基础等土建工程设计 9.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计 9.1.3工艺管道的隔热隔音 9.1.4 机组照明及接地系统的设计 9.2湖北离心风机厂负责项目: 9.2.1机组总成设计 9.2.2离心鼓风机设计
10.机组供货范围:(单台套) 10.1鼓风机 风机本体 1台 联轴器 2套 地脚螺栓及随机附件 1套 10.2电动机 1台 10.3稀油站 1台 10.4高位油箱 1台 10.5液力偶合器 1台 (可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页
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联系人:王 军
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