C120-1.65多级离心鼓风机技术解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
多级离心鼓风机、C120-1.65、铝合金叶轮、风机型号解析、风机配件、离心风机技术

1. 引言
离心鼓风机广泛应用于污水处理、化工、冶金、电力等行业，其中多级离心鼓风机因其高效、稳定、低噪音等特点，成为工业领域的重要设备。本文以C120-1.65多级离心鼓风机为例，解析其技术参数、结构特点及关键配件，帮助用户更好地理解和使用该设备。

2. 风机型号解析
离心鼓风机的型号通常包含流量、压力等重要参数。以C120-1.65为例，其型号含义如下：
C120：表示C系列多级离心鼓风机，额定流量为120 m³/min（每分钟120立方米）。
-1.65：表示出风口压力为1.65个大气压（表压）。
进风口压力：若型号后无“/xxx”标注，则默认进风口压力为1个大气压（绝对压力）。
对比参考型号C100-1.81/1.01：
C100：流量100 m³/min。
-1.81：出风口压力1.81个大气压。
/1.01：进风口压力1.01个大气压（若未标注，则默认为1个大气压）。
由此可见，C120-1.65是一款流量较大、压力适中的多级离心鼓风机，适用于中高压送风需求。

3. C120-1.65多级离心鼓风机技术说明
3.1 主要技术参数
参数 数值 单位
型号 C120-1.65 -
流量 120 m³/min
出口压力 1.65 atm（表压）
进口压力 1.0 atm（默认）
叶轮级数 2~4级（视具体配置） -
叶轮材质 高强度铝合金 -
主轴转速 2950~3500 rpm
电机功率 75~132 kW
噪音等级 ≤85 dB(A)
3.2 结构特点
1. 多级叶轮设计：
采用2~4级铝合金叶轮串联，逐级增压，确保高效稳定的气流输出。
铝合金叶轮具有重量轻、耐腐蚀、动平衡性能优异等特点，适用于高速旋转。
2. 高效蜗壳设计：
采用流线型蜗壳，减少气流湍流损失，提高风机效率。
3. 轴承与润滑系统：
采用高精度滚动轴承，确保低振动、长寿命运行。
配备自动润滑系统，减少维护需求。
4. 联轴器与电机匹配：
采用弹性联轴器，减少传动振动，提高运行平稳性。

4. 关键配件说明
4.1叶轮
材质：高强度铝合金（如AL6061-T6），兼顾轻量化和强度。
加工工艺：精密数控加工，确保动平衡等级达到G2.5（IS1940标准）。
维护要点：定期检查叶轮磨损情况，避免异物进入导致动平衡破坏。
4.2 轴承与润滑系统
轴承类型：SKF/FAG高精度深沟球轴承。
润滑方式：自动润滑或油脂润滑，视运行工况选择。
维护周期：每运行3000~5000小时检查润滑状况。
4.3 联轴器
类型：弹性柱销联轴器或膜片联轴器。
作用：缓冲振动，保护电机和风机主轴。
4.4 进出口消音器
功能：降低气流噪声，符合环保标准（≤85dB）。
材质：不锈钢或镀锌钢板，内部填充吸音材料。
4.5 控制系统（可选）
变频控制：通过变频器调节电机转速，实现流量无级调节，节能高效。
PLC监控：实时监测风机压力、温度、振动等参数，提高运行安全性。

5. 应用场景
C120-1.65多级离心鼓风机适用于：
污水处理：
曝气供氧，如活性污泥法、SBR工艺。
化工行业：
气体输送、反应釜供气。
电力行业：
锅炉助燃、烟气循环。
冶金行业：高炉鼓风、气体回收。

6. 维护与保养建议
1. 日常检查：
检查轴承温度（≤75℃）。
监听异常噪音或振动。
2. 定期维护：
每3个月检查润滑系统。
每年检查叶轮磨损及动平衡。
3. 长期停用：
排空内部冷凝水，防止腐蚀。

7. 结论
C120-1.65多级离心鼓风机凭借其高效、稳定的性能，在工业领域具有广泛应用。本文详细解析了其型号含义、技术参数、结构特点及关键配件，为用户提供了全面的参考。合理选型、正确维护可显著延长风机寿命，提高运行效率。

风机选型参考:C700-1.006/0.706离心鼓风机技术说明

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