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煤气加压高压风机D(M)800-1.32(滑动轴承)外形结构图安装 煤气加压高压风机D(M)1100-1.256/0.95(滑动轴承)外形结构图安装 高压风机D(M)1200-1.256/0.95(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C400-1.2542/0.8565(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C550-1.165/0.774(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C550-1.0947/0.7247(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C600-1.33/0.871(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C610-1.1827/0.8327(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C680-1.3008/0.898(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C690-1.334/0.894(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C740-1.366/0.986(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C500-1.4/0.96(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C600-1.25/0.7966(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C650-1.371/0.761(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C700-1.016/0.6282(滑动轴承)外形结构图安装 硫酸高压风机C700-1.243/0.863(滑动轴承)外形结构图安装 |
石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC270-1.2(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC280-1.2(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC290-1.2(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC300-1.2(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC160-1.14(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC170-1.14(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC180-1.14(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC190-1.14(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC200-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC210-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC220-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC230-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC240-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC250-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC260-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC270-1.12(MVR风机性能表),石灰窑MVR配套风机真空抽风机SHC280-1.12(MVR风机性能表), C(M)35-1.2/1.055MVR配套风机真空抽风机技术说明 1.MVR配套风机真空抽风机设计选型: 1.1MVR风机设计参数(工况点) 输送介质:混合气体 温度:20℃ 参考密度:ρ=0.95kg/m3 进口流量:Q=35m3/min 进口压力:P=0.0055MPa 出口压力:P=0.02Mpa 轴功率:N=15KW 电 机:YB180M-2-22KW/380V
1.2MVR风机选型:C(M)35-1.2/1.055MVR配套风机真空抽风机 1.3 MVR风机结构特点: 该系列MVR风机为多级,单吸入、双支撑结构,采用联轴器传动,MVR风机和电动机安装在同一底座上,便于运输和安装.从电机端看,MVR风机转子为顺时针方向旋转,进出风口均垂直向上. 机壳水平中分,由铸铁制成,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪.转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮为三级,用优质钢焊接而成.每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防气体泄漏,提高风机的使用效率.MVR风机转子经静、动平衡校正,运转平稳. 该系列MVR风机选用高质量、高精度滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑. 该风机广泛用于矿山浮选、污水处理、化工等行业,该系列MVR风机具有效率高、噪声低、运行平稳、易损件少和安装、操作、维修等特点. 1.4MVR风机结构和主要部件材质: 1.4.1MVR风机结构和主要参数 结构:单吸双支撑 进、出口方向:进出口均向上 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式:迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滚动轴承,脂润滑. 转子部件:叶轮为焊接结构. MVR风机带底座,包括地脚螺栓. MVR风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片.
1.4.2主要部件材质 主 轴:45# 叶轮:16Mn 机 壳:HT250(树脂沙工艺)
2.配套产品: 2.1配套电机: 型 号:YB180M-2 功率:N=22KW 电压:V=380V 转速:r=2950r/min
3.风机设计制造中采用的标准 3.1.材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨MVR风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式MVR风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
4.机组性能保证 4.1MVR风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为二年. 4.2MVR风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
5.机组布置形式 MVR风机+电机
6.检验和试验 6.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 6.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 6.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 6.6.压力容器要作水压试验. 6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)
6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
7、供货范围:(单台套) 风机本体 1台 电动机 1台 整体台座 1台 联轴器 1套 地脚螺栓及随机附件 1套 (可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页
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联系人:王军
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