S1800-1.328/0.818型单级高速双支撑二氧化硫混合气体离心风机技术解析

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、二氧化硫（SO₂）风机、S系列风机、单级高速双支撑、风机配件、酸性气体输送、风机选型

1. 引言
离心风机在化工、冶金、环保等行业中广泛应用于输送腐蚀性、有毒气体，如二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）、氯化氢（HCl）等。其中，S(SO₂)系列单级高速双支撑风机因其高效、稳定、耐腐蚀等特点，成为工业气体输送的关键设备。本文以S1800-1.328/0.818型风机为例，详细解析其技术参数、结构特点及关键配件，并与C(SO₂)、D(SO₂)、AI(SO₂)、AII(SO₂)、G(SO₂)、Y(SO₂)等系列风机进行对比，帮助用户合理选型。

2. S1800-1.328/0.818型风机技术说明
2.1 型号解析
S(SO₂)：表示单级高速双支撑结构的二氧化硫风机，适用于输送酸性混合气体。

1800：表示额定流量为1800 m³/min（立方米/分钟）。

-1.328：表示出口压力为1.328个大气压（表压）。

/0.818：表示进口压力为0.818个大气压（表压），若省略“/”则默认进口压力为1个大气压。

2.2 主要技术参数
参数 数值 单位
流量（Q） 1800 m³/min
出口压力（P₂） 1.328 atm
进口压力（P₁） 0.818 atm
转速（n） 2900~9800 rpm
功率（N） 450~1200 kW
介质温度 ≤200 ℃
气体密度 按SO₂混合气体计算 kg/m³
2.3 适用工况
输送介质：二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）、氯化氢（HCl）、氟化氢（HF）等酸性混合气体。

应用领域：硫酸生产、烟气脱硫（FGD）、化工废气处理、冶金行业气体回收等。

3. S(SO₂)系列风机结构特点
3.1 单级高速双支撑设计
单级叶轮：
采用高强度合金钢或钛合金材质，经过特殊防腐处理，确保在酸性气体环境下长期运行。

双支撑轴承：两端采用重型滚动轴承或滑动轴承，提高转子稳定性，适用于高转速（最高可达9800 rpm）。

轴封系统：采用机械密封+氮气吹扫，防止有毒气体泄漏。

3.2 与其它系列风机对比
系列 结构特点 适用压力范围 典型应用
C(SO₂) 多级离心式，中高压 1.5~5 atm 硫酸厂气体增压
D(SO₂) 高速高压单级 3~10 atm 化工高压气体输送
AI(SO₂) 单级悬臂式 0.5~2 atm 小型酸性气体处理
AII(SO₂) 单级双支撑 1~3 atm 中等流量酸性气体输送
G(SO₂)/Y(SO₂) 通用型/引风型 0.8~1.5 atm 锅炉烟气排放
S(SO₂)系列优势：

适用于大流量、中高压酸性气体输送（如SO₂混合气）。

双支撑结构比悬臂式（AI系列）更稳定，比多级（C系列）更高效。

4. 关键配件解析
4.1叶轮
材质：316L不锈钢、钛合金或玻璃钢（FRP），耐腐蚀。

动平衡：G2.5级高精度动平衡，确保高速运转平稳。

4.2 轴承与润滑系统
轴承类型：SKF/FAG重型滚动轴承或可倾瓦滑动轴承。

润滑方式：强制油润滑+冷却系统，确保高温工况下稳定运行。

4.3 机壳与密封
机壳：
铸铁内衬防腐涂层，或整体不锈钢焊接结构。

轴封：

机械密封：碳化硅或硬质合金材质。

氮气密封：防止酸性气体外泄。

4.4 进出口法兰与管路
法兰标准：ANSI/DIN，耐酸橡胶垫片或PTFE密封。

消音器：可选配，降低高速气流噪声。

5. 选型与维护建议
5.1 选型要点
流量与压力匹配：根据工艺需求选择合适型号（如S1800适用于1800 m³/min流量）。

材质选择：根据气体成分（如含HF需用钛合金）。

密封要求：高毒性气体需采用双重密封（机械密封+氮气保护）。

5.2 维护注意事项
定期检查：轴承温度、振动值、密封状况。

防腐措施：停机时需用氮气吹扫，防止湿气腐蚀。

6. 结论
S1800-1.328/0.818型风机作为S(SO₂)系列的代表机型，凭借单级高速双支撑设计，在二氧化硫等酸性气体输送领域具有高效、稳定的优势。通过合理选型与维护，可显著提升设备寿命与运行效率。

离心风机基础知识及AI540-1.153/0.953造气炉风机解析

风机厂各种节能配用风机

★节能烧结风机★节能高速风机★节能硫酸风机★节能选矿风机★节能冶炼风机★节能配套风机★节能通用风机★

★GHYH系列送风机★节能通用风机★节能造纸风机★节能脱碳风机★GHYH系列引风机★

全天服务热线:13451281114.请去《风机修理网页》←